2) blow moulding machine for plastics
塑料吹塑成形机
3) extrusion blowing
挤压吹塑成形
4) blow moulding
吹塑成型
1.
On the basis of the analysis of the thermoforming and blow moulding mechanism, the mathematical model was established to simulate the plastic thermoforming and blow moulding process.
在分析热成型和吹塑成型的机理基础上 ,建立了描述塑料热成型和吹塑成型过程的数学模型 ,在分析中 ,聚合物膨胀过程看作是超弹性类似于完全橡胶体的变形 ,材料模型采用Ogden和Mooney_Rivlin超弹性模型 ,在数值分析中 ,采用了薄膜单元 ,控制方程采用La grangian描述 ,应变描述采用Green变形张量 ,应力描述采用二阶Piola_Kirchoff应力张量。
2.
This paper preliminarily analyses the process parameters of blow moulding, using the method of injection flow analysis, the computer simulation method of blow moulding is put forward to optimize the process parameters.
通过对吹塑成型工艺参数的分析 ,结合注塑流动分析方法 ,初步提出了一个用于优化吹塑工艺参数的计算机模拟模式。
3.
The FEM simulation software KMAS developed in the car-body & mould institute of Jilin University was used to simulate the process of hemisphere blow moulding of 6 mm PC, and the simulated results was compared with data obtained by traditional moulding experiments.
利用吉林大学研制的车身与模具技术研究所开发的KMAS有限元模拟软件对6mm厚的聚碳酸酯板材的半球吹塑成型过程进行数值模拟计算,同时通过成型试验所得数据与模拟结果进行对比发现,半球高度值吻合良好,其误差点出现在成型边缘固定区域;半球厚度主要误差出现在制件的顶部,最大误差达到14。
5) blow molding
吹塑成型
1.
The methods and the control factors of the blow molding as well as new development are discussed.
介绍吹塑成型方法、吹塑成型控制因素及吹塑成型的新进展,讨论吹塑制品质量的影响因素和常见制品缺陷的改进方法。
2.
This paper introduces some uses and trends of computer simulation technology in plastics processing, especially in extrusion molding, blow molding and thermoforming.
介绍挤出成型、吹塑成型和热成型及其它成型方式的数值模拟技术,阐述了目前存在的问题和发展趋势。
3.
The master communicates with the slave through RS 232C asynchronous series communication interface to realize logical sequence control of extrusion process, control of parison shape and thickness, control of hollow plastic container blow molding,etc.
用４８６微机作上位机、可编程控制器（ＰｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅＣｏｎｔｒｏｌｅｒ，以下简称ＰＣ）作下位机建立两级控制系统，并通过ＲＳ—２３２Ｃ异步串行通讯接口连接上下位机，实现了挤出过程逻辑程控和型坯形状、壁厚控制以及中空塑料容器吹胀成型控制；介绍了中空吹塑成型的基本原理、控制系统构成、间隙式型坯壁厚控制器结构，并给出了上下位机串行通讯程序流程；对软硬件设计、调试和系统可扩展性进行了讨论。
6) blow-and-blow process
吹-吹成形法
补充资料：挤塑吹塑
分子式：
CAS号：
性质： 由挤出机挤出管状型坯，并将它垂挂在安装于挤出机头正下方的预先打开的模具型腔中。当下垂的型坯达到合格长度后立即合模，靠模具的切口将管坯切断，然后通过从模具分型面上的小孔插入的压缩空气吹管送入压缩空气，使型坯吹胀紧贴模壁而成型，然后脱模即成制品。
CAS号：
性质： 由挤出机挤出管状型坯，并将它垂挂在安装于挤出机头正下方的预先打开的模具型腔中。当下垂的型坯达到合格长度后立即合模，靠模具的切口将管坯切断，然后通过从模具分型面上的小孔插入的压缩空气吹管送入压缩空气，使型坯吹胀紧贴模壁而成型，然后脱模即成制品。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条