1) AC Electroetching
交流刻蚀
2) laminar flow etching
层流刻蚀
3) DC etching
直流刻蚀
1.
Effect of DC etching aluminum current collector on the performance of LiCoO_2 cathode;
直流刻蚀铝集流体对LiCoO_2正极性能的影响
2.
Effect of DC etching of Al current collector on supercapacitors performance;
集流体表面直流刻蚀对超级电容器性能的影响
4) Time Multiplexed Deep Etching (TMDE)
交替复合深刻蚀
1.
Through the following research, including the patterning process of mask, the selectivity of mask materials for silicon, the deposition process of passivation layer and the process of silicon anisotropic etching in Time Multiplexed Deep Etching (TMDE), the through-silicon via hole has been achieved.
本文采用中科院微电子研究中心ICP-98A高密度等离子体刻蚀机,研究了不同工艺参数对硅刻蚀速率的影响,获得较好的硅快速刻蚀工艺;通过对掩蔽层图形化的工艺、掩蔽层材料对硅的刻蚀选择比、交替复合深刻蚀技术中的单步保护层淀积工艺以及硅的各向异性刻蚀工艺等研究,实现了硅基通孔结构。
5) AC etching
交流腐蚀
1.
Study on AC etching process of aluminum capacitor foil for low voltage applications;
低压铝箔交流腐蚀工艺研究
6) overflow cup etching system
溢流杯蚀刻系统
补充资料：电化学刻蚀
分子式：
CAS号：
性质：也称电解浸蚀。在一定的电解液中，采用电化学原理选择性地除去某种金属(或半导体)的过程。可外加电压(为电刷镀的逆过程)或不外加电压(化学刻蚀)。影响电化学蚀刻的因素有电场强度和频率、探测器厚度、蚀刻液浓度和径迹倾角等。化学刻蚀法使用较多，例如在印刷电路板的制作中，通过如下反应：Cu→Cu2++2e-(阳极) ；2Fe3++2e-→2Fe2+(阴极)。按预作保护的图样除去绝缘基板上的铜覆盖层。在微电子装置的制作中，对半导体(如硅)选择性地刻蚀是关键步骤。常用的刻蚀剂有CuCl2，FeCl3，H2CrO4，NH4Cl，H2O2-H2SO4等。
CAS号：
性质：也称电解浸蚀。在一定的电解液中，采用电化学原理选择性地除去某种金属(或半导体)的过程。可外加电压(为电刷镀的逆过程)或不外加电压(化学刻蚀)。影响电化学蚀刻的因素有电场强度和频率、探测器厚度、蚀刻液浓度和径迹倾角等。化学刻蚀法使用较多，例如在印刷电路板的制作中，通过如下反应：Cu→Cu2++2e-(阳极) ；2Fe3++2e-→2Fe2+(阴极)。按预作保护的图样除去绝缘基板上的铜覆盖层。在微电子装置的制作中，对半导体(如硅)选择性地刻蚀是关键步骤。常用的刻蚀剂有CuCl2，FeCl3，H2CrO4，NH4Cl，H2O2-H2SO4等。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条