1) production operation sequencing
生产作业排序
2) scheduling
[英]['skedʒul] [美]['skɛdʒʊl]
作业排序
1.
It introduces the whole project of the system which includes the algorithm of scheduling and the process of the animation simulation.
采用计算机仿真技术开发了一套虚拟仿真柔性制造系统,给出了系统设计的总体方案、作业排序的优化算法以及动画仿真的实现过程,为在仿真环境中进行FMS研究,提供了经济灵活的途径,也为制造出配置合理、运行高效的FMS提供了参考和依据。
2.
A hybrid algorithm framework is proposed for job shop scheduling, with which heuristic rules are integrated with genetic algorithm by means of simulation.
在以上框架基础上 ,针对含调整时间的作业排序问题建立了一种混合算法 GA-SPTS,通过与已有算法的比较表明 ,该算法对这类问题具有很好的求解性能。
3.
Job shop scheduling is an important subject in the fields of production management and combinatorial optimization.
车间作业排序理论是生产管理与组合优化领域的重要研究方向 ,由于其固有的计算复杂性( NP-Hard) ,一般无法利用经典方法求出最优解。
3) job scheduling
作业排序
1.
The objectives of job scheduling and the strategies of material flow control with the concept of modern manufacturing system are discused, and both logical model and mathematical model of job scheduling in CIMS-PPC system are presented in the paper.
本文探讨了在现代制造系统概念下,作业排序的目标及物流控制采用的策略,提出了一种CIMS-PPC系统作业排序方法的逻辑模型和数学模型。
2.
This paper introduces the concept about the question of job scheduling with time limit, a general method of solving this question using greedy method and a fast algorithm which is improved.
介绍了带有限期作业排序问题的概念,以及使用贪心方法求解此问题的一般算法和一种改进的快速算法。
4) job shop scheduling
作业排序
1.
By analyzing characters of temperature descending in simulated annealing algorithm on job shop scheduling, some new concepts such as descending curves and descending functions are introduced and he resolution character of descending functions are discussed.
研究了作业排序模拟退火法各要素对搜索结果的影响特性 ,给出降温函数概念及其解析特征和有关问题的适宜参数值 ,在此基础上 ,给出了一种多次淬火的模拟退火算
5) production in series
顺序生产;流水作业生产
6) production scheduling
生产排序
1.
Researches that employ multi-objective evolutionary algorithm to solve complex production scheduling problems have boomed during the past decade.
利用多目标进化算法求解复杂生产排序问题是近10 a来发展迅速的研究方向。
补充资料:生产作业计划
企业生产计划的具体执行计划。它把企业的年度、季度生产计划具体规定为各个车间、工段、班组、每个工作地和个人的以月、周、班以至小时计的计划。它是组织日常生产活动、建立正常生产秩序的重要手段。生产作业计划的作用是通过一系列的计划安排和生产调度工作,充分利用企业的人力、物力,保证企业每个生产环节在品种、数量和时间上相互协调和衔接,组织有节奏的均衡生产,取得良好的经济效果。生产作业计划编制工作的主要内容包括:收集为编制计划所需要的各项资料,核算、平衡生产能力,制定期量标准和编制生产作业计划。
编制生产作业计划用的资料 为编制生产作业计划,主要应有以下的各类资料:①生产任务方面的资料,包括企业的年度、季度生产计划、各项订货合同、新产品试制计划等;②技术资料,包括产品图纸、工艺文件、产品技术检验规范、外协零件清单、按车间编制的零件明细表等;③生产能力方面的资料,包括各工种生产工人情况,生产设备负荷情况、生产面积利用情况、工作定额和生产能力查定情况;④生产准备工作方面的资料,包括工艺装备准备情况和原材料、外协件、配套库存及供应情况等;⑤各种期量标准和生产资金定额;⑥前期预计生产完成情况和在制品结存及分布情况等。
编制方法 不同生产类型的企业选择不同的编制方法,主要有在制品定额法、提前期法、生产周期法和定货点法。随着科学技术的迅速发展,各种企业生产的品种日益增多,系统分析、运筹学等原理和计算机越来越多地用于企业管理,又出现了成组技术计划法、网络法等新的生产作业计划编制方法。
① 在制品定额法:根据生产计划的要求将预先制定的在制品定额与预计可能结存的在制品数量作比较,使期末在制品数量保持在规定的定额水平上,并据此来规定各车间的生产任务。这种方法适用于大批量生产的企业。
② 提前期法:又称累计编号法。根据生产计划的要求和预先制订的提前期来规定各车间的某种产品的装配生产提前完成的产量。它通常用累计编号来表示投入出产的产量任务。这种方法通常用于多品种成批生产的企业。
③ 生产周期法:根据生产计划的要求和预先制订的产品生产周期图表,通过生产能力的核算来规定各车间的生产任务。这种方法适用于单件小批生产的企业。
④ 定货点法:这种方法适用于安排生产产量大、品种稳定、价值低、结构简单的小型零件(见库存管理)。
⑤ 成组技术的计划方法:这种方法打破产品界限,把工艺相似的零件组织成组生产,适用于多品种、?行∨可钠笠怠?
⑥ 网络法:它是一种逻辑性的计划手段,其典型的方法是计划评审法。这种方法主要用于复杂的一次性产品(或工程)的生产。
⑦ 准时生产制:它的内容要点是:在必要的时候,按必要的数量,把生产所必要的物料送到必要的地方。它的目的是把在制品储备压缩到最低限度,尽可能地节约流动资金。日本丰田汽车公司的"看板管理"就是准时生产制的一种方式。它要求后道工序的工人凭"领料看板"到前一道工序领取必要数量的零件。前一道工序的工人根据"生产看板"生产规定数量的零件;搬运工人凭"送货看板"在规定的时间内运送规定数量的零件。这样可以利用"看板"把人力、物力和设备有机地结合起来,组成有节奏的生产,防止过量生产造成在制品的过量储备。
⑧ 混流生产方法:在现有生产条件和生产能力的情况下,经过科学逻辑的运算,制订出在同一生产线上最优品种搭配的生产方案,达到品种、产量、工时的均衡,最大限度地节约资源。这种方法主要用于工艺相似的系列化产品的流水生产企业。
生产作业计划的形式 根据企业的具体情况,生产作业计划有厂部、车间和工段(班、组)三级作业计划形式。厂部生产作业计划由企业生产科负责编制,确定各车间的月度生产任务和进度计划;车间级生产作业计划由车间计划调度室负责编制;工段级生产作业计划由工段计划调度员负责编制,分别确定工段(班、组)或工作地月度、旬(或周)以及昼夜轮班的生产作业计划。
编制生产作业计划用的资料 为编制生产作业计划,主要应有以下的各类资料:①生产任务方面的资料,包括企业的年度、季度生产计划、各项订货合同、新产品试制计划等;②技术资料,包括产品图纸、工艺文件、产品技术检验规范、外协零件清单、按车间编制的零件明细表等;③生产能力方面的资料,包括各工种生产工人情况,生产设备负荷情况、生产面积利用情况、工作定额和生产能力查定情况;④生产准备工作方面的资料,包括工艺装备准备情况和原材料、外协件、配套库存及供应情况等;⑤各种期量标准和生产资金定额;⑥前期预计生产完成情况和在制品结存及分布情况等。
编制方法 不同生产类型的企业选择不同的编制方法,主要有在制品定额法、提前期法、生产周期法和定货点法。随着科学技术的迅速发展,各种企业生产的品种日益增多,系统分析、运筹学等原理和计算机越来越多地用于企业管理,又出现了成组技术计划法、网络法等新的生产作业计划编制方法。
① 在制品定额法:根据生产计划的要求将预先制定的在制品定额与预计可能结存的在制品数量作比较,使期末在制品数量保持在规定的定额水平上,并据此来规定各车间的生产任务。这种方法适用于大批量生产的企业。
② 提前期法:又称累计编号法。根据生产计划的要求和预先制订的提前期来规定各车间的某种产品的装配生产提前完成的产量。它通常用累计编号来表示投入出产的产量任务。这种方法通常用于多品种成批生产的企业。
③ 生产周期法:根据生产计划的要求和预先制订的产品生产周期图表,通过生产能力的核算来规定各车间的生产任务。这种方法适用于单件小批生产的企业。
④ 定货点法:这种方法适用于安排生产产量大、品种稳定、价值低、结构简单的小型零件(见库存管理)。
⑤ 成组技术的计划方法:这种方法打破产品界限,把工艺相似的零件组织成组生产,适用于多品种、?行∨可钠笠怠?
⑥ 网络法:它是一种逻辑性的计划手段,其典型的方法是计划评审法。这种方法主要用于复杂的一次性产品(或工程)的生产。
⑦ 准时生产制:它的内容要点是:在必要的时候,按必要的数量,把生产所必要的物料送到必要的地方。它的目的是把在制品储备压缩到最低限度,尽可能地节约流动资金。日本丰田汽车公司的"看板管理"就是准时生产制的一种方式。它要求后道工序的工人凭"领料看板"到前一道工序领取必要数量的零件。前一道工序的工人根据"生产看板"生产规定数量的零件;搬运工人凭"送货看板"在规定的时间内运送规定数量的零件。这样可以利用"看板"把人力、物力和设备有机地结合起来,组成有节奏的生产,防止过量生产造成在制品的过量储备。
⑧ 混流生产方法:在现有生产条件和生产能力的情况下,经过科学逻辑的运算,制订出在同一生产线上最优品种搭配的生产方案,达到品种、产量、工时的均衡,最大限度地节约资源。这种方法主要用于工艺相似的系列化产品的流水生产企业。
生产作业计划的形式 根据企业的具体情况,生产作业计划有厂部、车间和工段(班、组)三级作业计划形式。厂部生产作业计划由企业生产科负责编制,确定各车间的月度生产任务和进度计划;车间级生产作业计划由车间计划调度室负责编制;工段级生产作业计划由工段计划调度员负责编制,分别确定工段(班、组)或工作地月度、旬(或周)以及昼夜轮班的生产作业计划。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条