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1)  production operation
生产作业
2)  produce line
生产作业线
3)  production in series
顺序生产;流水作业生产
4)  production scheduling
生产作业计划
1.
Research and realization for the production scheduling system in CIMS of the mixture industry;
混合型CIMS中生产作业计划系统的研究与实现
2.
The system includes 4 modules: data management, month production planning, production scheduling and rolling planning.
该系统包括数据管理、月计划编制、生产作业计划编制和计划滚动4个模块。
3.
The characteristics of production scheduling for hybrid flow shop and the limitation of MRPII/ERP and JIT are analyzed.
分析了混流生产条件下生产作业计划的特点和MRPⅡ/ERP、JIT的局限,提出并阐述了混流生产条件基于约束理论TOC(Theory of Corstraints)制定生产作业计划的关键问题,即瓶颈环节的确定和转移问题、生产系统中批量和提前期的联合确定问题以及缓冲位置和缓冲大小的确定问题,对解决这些问题的思路和发展作了探讨。
5)  production schedule
生产作业计划
1.
This paper studies an integral programming model of production schedule in rayon factory, presents the method of solution and application example.
本文给出了人造丝厂生产作业计划整数规划模型、求解方法和应用实例。
6)  Production Scheduling
生产作业调度
1.
Study on and Application of the Production Scheduling System for Small or Medium-sized Semi-process Manufacture;
中小型半流程制造业的生产作业调度系统研究与应用
补充资料:生产作业计划
      企业生产计划的具体执行计划。它把企业的年度、季度生产计划具体规定为各个车间、工段、班组、每个工作地和个人的以月、周、班以至小时计的计划。它是组织日常生产活动、建立正常生产秩序的重要手段。生产作业计划的作用是通过一系列的计划安排和生产调度工作,充分利用企业的人力、物力,保证企业每个生产环节在品种、数量和时间上相互协调和衔接,组织有节奏的均衡生产,取得良好的经济效果。生产作业计划编制工作的主要内容包括:收集为编制计划所需要的各项资料,核算、平衡生产能力,制定期量标准和编制生产作业计划。
  
  编制生产作业计划用的资料  为编制生产作业计划,主要应有以下的各类资料:①生产任务方面的资料,包括企业的年度、季度生产计划、各项订货合同、新产品试制计划等;②技术资料,包括产品图纸、工艺文件、产品技术检验规范、外协零件清单、按车间编制的零件明细表等;③生产能力方面的资料,包括各工种生产工人情况,生产设备负荷情况、生产面积利用情况、工作定额和生产能力查定情况;④生产准备工作方面的资料,包括工艺装备准备情况和原材料、外协件、配套库存及供应情况等;⑤各种期量标准和生产资金定额;⑥前期预计生产完成情况和在制品结存及分布情况等。
  
  编制方法  不同生产类型的企业选择不同的编制方法,主要有在制品定额法、提前期法、生产周期法和定货点法。随着科学技术的迅速发展,各种企业生产的品种日益增多,系统分析、运筹学等原理和计算机越来越多地用于企业管理,又出现了成组技术计划法、网络法等新的生产作业计划编制方法。
  
  ① 在制品定额法:根据生产计划的要求将预先制定的在制品定额与预计可能结存的在制品数量作比较,使期末在制品数量保持在规定的定额水平上,并据此来规定各车间的生产任务。这种方法适用于大批量生产的企业。
  
  ② 提前期法:又称累计编号法。根据生产计划的要求和预先制订的提前期来规定各车间的某种产品的装配生产提前完成的产量。它通常用累计编号来表示投入出产的产量任务。这种方法通常用于多品种成批生产的企业。
  
  ③ 生产周期法:根据生产计划的要求和预先制订的产品生产周期图表,通过生产能力的核算来规定各车间的生产任务。这种方法适用于单件小批生产的企业。
  
  ④ 定货点法:这种方法适用于安排生产产量大、品种稳定、价值低、结构简单的小型零件(见库存管理)。
  
  ⑤ 成组技术的计划方法:这种方法打破产品界限,把工艺相似的零件组织成组生产,适用于多品种、?行∨可钠笠怠?
  
  ⑥ 网络法:它是一种逻辑性的计划手段,其典型的方法是计划评审法。这种方法主要用于复杂的一次性产品(或工程)的生产。
  
  ⑦ 准时生产制:它的内容要点是:在必要的时候,按必要的数量,把生产所必要的物料送到必要的地方。它的目的是把在制品储备压缩到最低限度,尽可能地节约流动资金。日本丰田汽车公司的"看板管理"就是准时生产制的一种方式。它要求后道工序的工人凭"领料看板"到前一道工序领取必要数量的零件。前一道工序的工人根据"生产看板"生产规定数量的零件;搬运工人凭"送货看板"在规定的时间内运送规定数量的零件。这样可以利用"看板"把人力、物力和设备有机地结合起来,组成有节奏的生产,防止过量生产造成在制品的过量储备。
  
  ⑧ 混流生产方法:在现有生产条件和生产能力的情况下,经过科学逻辑的运算,制订出在同一生产线上最优品种搭配的生产方案,达到品种、产量、工时的均衡,最大限度地节约资源。这种方法主要用于工艺相似的系列化产品的流水生产企业。
  
  生产作业计划的形式  根据企业的具体情况,生产作业计划有厂部、车间和工段(班、组)三级作业计划形式。厂部生产作业计划由企业生产科负责编制,确定各车间的月度生产任务和进度计划;车间级生产作业计划由车间计划调度室负责编制;工段级生产作业计划由工段计划调度员负责编制,分别确定工段(班、组)或工作地月度、旬(或周)以及昼夜轮班的生产作业计划。
  

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参考词条