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1)  additional bending
附加弯曲
2)  additional bending stress
附加弯曲应力
3)  additional bending deformation
附加弯曲变形
1.
The influence of the additional bending deformation caused by centrifugal force and temperature variation on the dynamic performance of composite flexible multi-body system was investigated.
研究离心力和温度变化引起的附加弯曲变形对复合材料柔性多体系统振动特性的影响。
4)  additional bending stress coefficient Ke
附加弯曲应力系数Ke
5)  additional bending moment
附加弯矩
1.
Overpass calculate examples and (analysis,)the distinguishing condition is introduced that additional bending moment is neglected to calculate the (maximum) normal stress of combined deformation practically.
分析了轴向力对压弯构件弯曲变形的影响,导出了压弯构件的附加弯矩和最大弯矩的一般表达式。
2.
The article discusses the pile foundation stability of piled wharf and determination of calculated length and additional bending moment of piles.
探讨高桩码头桩基的稳定与确定桩计算长度、附加弯矩的问题,提出排架各桩顶水平弹性系数的分配方法,使高桩码头桩基可分解为桩顶带水平弹簧、转角为固定或自由的单桩计算,探讨了确定桩计算长度需要考虑的一些因素,提出设计建议取值并与建筑规范进行了比较,分析了建筑规范存在的问题,提出如何考虑桩的水平力或水平位移计算桩的附加弯矩等问题。
3.
Through analysis on cracks in the slabs of a factory building, this paper regards it necessary to consider the effect of additional bending moment caused by beam deflection in slab smictural design of me lorg - span steel rein fored concrete fram structure factory building.
通过对某厂房板裂缝的分析,说明对某些大跨度的现浇钢筋混凝土框架厂房,在板的结构设计时须考虑梁产生的挠度所引起的附加弯矩的影响。
6)  additional moment
附加弯矩
1.
The effects of friction moment and additional moment on the stability of rolls for the first time was considered and the optimum offset model for the four high mills was set up.
首次考虑摩擦弯矩和附加弯矩对辊系稳定性的影响,建立了四辊轧机辊系最佳偏移距模型。
2.
Meanwhile,the deduction of unified equations of various beam-columns additional moments and the discussion of the effects that factors of sorts exert on additional moments are also performed.
利用压弯构件的弹性曲线微分方程,分析了轴向压力对压弯构件弯曲变形的影响,导出了各种压弯构件附加弯矩的统一算式。
补充资料:弯曲工艺的概念及弯曲件

1.弯曲工艺:是根据零件形状的需要,通过模具和压力机把毛坯弯成一定角度,一定形状工件的冲压工艺方法。


2.弯曲成形工艺在工业生产中的应用:应用相当广泛,如汽车上很多履盖件,小汽车的柜架构件,摩托车上把柄,脚支架,单车上的支架构件,把柄,小的如门扣,夹子(铁夹)等。 


弯曲的基本原理:以V形板料弯曲件的弯曲变形为例进行说明。其过程为: 
   1. 凸模运动接触板料(毛坯)由于凸,凹模不同的接触点力作用而产生弯矩, 在弯矩作用下发生弹性变形,产生弯曲。
  2. 随着凸模继续下行,毛坯与凹模表面逐渐靠近接触,使弯曲半径及弯曲力臂均随之减少,毛坯与凹模接触点由凹模两肩移到凹模两斜面上。(塑变开始阶段)。
  3.随着凸模的继续下行,毛坯两端接触凸模斜面开始弯曲。(回弯曲阶段)。
   4.压平阶段,随着凸凹模间的间隙不断变小,板料在凸凹模间被压平。
  5. 校正阶段,当行程终了,对板料进行校正,使其圆角直边与凸模全部贴合而成所需的形状。 


弯曲变形的特点:  弯曲变形的特点是:板料在弯曲变形区内的曲率发生变化,即
弯 曲半径发生变化。从弯曲断面可划分为三个区:拉伸区、压缩区和中性层。

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参考词条