1) double glow plasma W alloying process
双层辉光离子渗钨
1.
The depth and microstructure of the carburized alloyed layer of 2Cr13 stainless steel by double glow plasma W alloying process ,carburizing,quenching and tempering process,the hardness distributions in the hardened layer were studied.
对经双层辉光离子渗钨、渗碳和淬火回火处理的2Cr13不锈钢的渗层深度、渗层组织、硬化层硬度分布以及2Cr13阀门密封面的加工量、硬度、静压寿命进行了研究,结果表明,经双层辉光离子渗钨、渗碳和淬火回火处理的2Cr13阀门密封面加工量小、硬度高、静压寿命长。
2.
The depth and microstructure of the carburized alloyed layer of 2Cr13 stainless steel by double glow plasma W alloying process , carburizing, quenching and tempering process, the hardness distributions in the hardened layer were studied.
对经双层辉光离子渗钨、渗碳和淬火回火处理的2Cr13不锈钢的渗层深度、渗层组织、硬化层硬度分布,以及2Cr13阀门密封面的加工量、硬度、静压寿命进行了研究。
2) Xu-Tec procese with tungsten-molybdenum
双层辉光离子渗钨钼
3) Double glow plasma surface alloying technique
双层辉光离子渗金属
1.
Co-diffusion of W-Mo-Co was conducted on the surface of T8 steel by means of the double glow plasma surface alloying technique.
采用双层辉光离子渗金属技术在T8钢表面进行了W-Mo-Co多元共渗,研究了表面合金层的组织、相组成、成分、硬度、脆性以及与基体的结合强度。
4) double glow plasma surface alloying
双层辉光离子渗金属
1.
By using the character of high temperature and high energy of plasma,stainless steel,high speed steel,nickel base alloy and superalloy are obtained on metal surface by double glow plasma surface alloying.
双层辉光离子渗金属技术利用等离子体温度和能量密度高的特点,在金属材料表面形成不锈钢、高速钢、镍基合金和超合金,改善金属零件表面的耐磨性能,提高其使用寿命,开创了表面冶金的新领域。
2.
Diffusion and deposition compound layers of Fe-W-Mo-Co were formed on the surface of ingot iron and 20 steel by means of the double glow plasma surface alloying technique.
采用双层辉光离子渗金属技术,在工业纯铁和20钢表面进行W、Mo、Co多元共渗,形成Fe W Mo Co型渗镀复合层。
3.
A TiN coating is in-situ synthesized on TC11 alloy surface by double glow plasma surface alloying technique to improve its wear resistance.
采用双层辉光离子渗金属技术在钛合金TC11表面原位合成TiN渗镀层以提高其耐磨性。
5) double glow discharge alloying process
双层辉光等离子渗金属
补充资料：高耐磨的碳化钨注渗钢基合金在塑料机械中的应用
碳化钨注渗钢基合金（下简称WCSA）技术，又名碳化钨——钢梯度耐磨材料制造技术。该技术已获得国家发明专利，具有自主知识产权。WCSA是采用高能离子注渗技术，在钢铁零部件表层内注渗进高耐磨的碳化钨（下简称WC），WC注渗层深度1.2-1.5mm，其中WC含量较多的富集层达到0.3-0.5mm。零部件表层获得WC“盔甲”后,硬度高，强韧性好,抗磨性能更好。WCSA应用于各种塑料机械中，使用寿命比目前塑料机械中常用的离子氮化层、堆焊或喷涂耐磨层、高合金工具钢、高速钢和不锈钢等材料制造成的零部件的使用寿命提高3-8倍，深受塑料机械制造商和塑料制品生产商的青睐。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条