补充资料：机械量测量仪表

    　　测量尺寸、位移、力、重量、转矩、速度和振动等机械量的检测仪表。机械量测量仪表的检测原理有机械的、光学的、电气的多种，在生产过程中使用较多的是采用电测原理的仪表。这类仪表的特点是能够进行连续测量，信号处理比较简单，响应快，测量范围宽，对被测状态的影响小等。在机械量测量仪表中，传感器作为机电转换部件，其性能对仪表有很大影响。机械量测量仪表一般由传感器、测量电路、指示（或记录）器和辅助电源组成（见图）。
　　
　　机械量测量仪表可按被测量进行分类，对被测量相同的机械量测量仪表，又可按测量原理分类，如位移测量仪表可分为电感式位移测量仪、电容式位移测量仪等（见表,表中"0"表示已获得应用）。通常,机械量测量仪表可分为位移测量仪表（见位移传感器）、转矩测量仪表（见转矩传感器）、转速测量仪表（见转速传感器）、厚度测量仪表（见厚度传感器）、力测量仪表和振动测量仪表。在生产过程中力测量仪表的测量方法有3种:①利用所测量的力与杠杆砝码直接平衡；②利用弹性变形，根据位移和变形判断所施加的力；③利用压磁、压电等物理效应。常用的测力传感器有压磁式（见压磁式传感器）、电阻应变式（见电阻应变式传感器）、振弦式（见振弦式传感器）、电容式(见电容式传感器)。振动测量仪表主要是对振动的位移、速度、加速度、频率、相位和频域中的频谱、功率谱等量进行测量。常用的振动测量方法有相对测振法和绝对测振法。相对测振法是将振动传感器置于被测振动物体之外的基准位置上，与被测振动物体直接接触或作非接触测量。绝对测振法采用弹簧和质量块系统的惯性式传感器，把它固定在被测振动物体上进行测量（见加速度计）。
　　
　　机械量测量仪表的技术发展方向是扩展测量范围，提高测量精度，提高仪表可靠性和稳定性，实现非接触式连续测量和快速动态测量，采用新材料、新元件（如半导体敏感元件），利用集成电路技术发展检测转换一体化电路，提高测量灵敏度,缩小体积,提高可靠性。生产自动化的发展还提出对机械量进行自动测量和控制的要求。
　　
　　参考书目
　　　严钟豪、谭祖根主编：《非电测量技术》，机械工业出版社，北京，1983。
　　

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