1) form
模壳
1.
Combined with practical work the form selection method and construction technology of form removal dense-rib and deep-girder Chess slab are introduced.
结合工程实例,介绍了拆模式—密肋深梁型华夫楼板的模壳选型方法和施工工艺,阐述了华夫楼板施工中的施工要点及控制方法,为其他类似工程的施工提供借鉴。
2) mould shell temperature
模壳温度
1.
The results showed that the pouring temperature and mould shell temperature have obvious effect on the properties of the superalloy.
系统地研究了浇注温度和模壳温度对铸造高温合金K423A室温拉伸性能和850℃/325 MPa下持久性能的影响。
3) ceramic shell mould
陶瓷模壳
1.
The ceramic shell mould made of slurries of transition metal oxide sol and stabilized ZrO2 filler for the investment casting of titanium alloys was systematically investigated.
对适用于钛合金精密铸造用陶瓷模壳的制备工艺进行了系统的实验分析,表征了以过渡金属氧化物溶胶为粘结剂、稳定氧化锆为耐火材料的料浆的性能并讨论了相关参数的影响,对比研究了级配粉与均匀细粉制作的模壳的表面质量。
4) plastic formwork
塑料模壳
1.
Authors expound plastic formwork technology for open waffle slab of clean room in IC workshop systematically,and discuss the key problems in construction and controlling method.
塑料模壳适用于混凝土密肋楼盖的模板,对IC厂房无尘车间开孔密肋楼盖可拆式模壳技术进行系统阐述,并探讨施工要点及其控制方法。
2.
Meanwhile, according to some key construction techniques, plastic formwork technique and bottom girder treatment skill detailed introduction is made.
介绍了空间受力结构双向密肋楼盖结构体系在跨度较大和荷载较大的大空间的多层和高层建筑中的应用 ,并对此结构的塑料模壳技术和密肋梁底处理技术作了详细阐述 ,指出这种全新的结构适合在大型建筑物中推广应用。
5) formwork construction
模壳施工
6) steel form shell
钢模壳
1.
During the construction of the prestress without bond two way ribs floor system in the Chinese Architectural Culture Center, the new type GM03 building steel form shell is developed and breaks through the building form shell now available.
在中国建筑文化中心工程无粘结预应力双向密肋楼盖体系施工中，突破现有的建筑模壳，研制开发了新型ＧＭ０３型建筑钢模壳，并结合使用早拆支撑体系，达到了预期的清水混凝土效果。
参考词条
补充资料：钛铝金属间化合物熔模壳型铸造工艺
钛铝基合金是一种理想的高温轻质结构材料，有望广泛应用于航空航天和汽车等领域的热端部件。但由于该类零件本身结构复杂，钛铝基合金室温强度、硬度均较高，因此采用传统机械加工技术势必使其成本大幅上升。近年来国外采用真空低压吸铸（CLV）法及永久模压铸法，解决了钛铝基合金铸件的填充和补缩问题。铸造出了叶轮和压气机阀等高温结构件，考核试验表明此类铸件具有良好的使用性能，且其成本远低于变形合金。在解决了以下关键工艺技术后,运用熔模精密铸造技术完全可以制造出高性能、低成本的钛铝基高温结构零件：
铸造钛铝基合金粗大的各向异性组织；
严格控制间隙元素氮及其化合物在其中对材料性能造成的不利影响；
在真空熔炼条件下，由于合金元素（特别是铝、铬）挥发造成的合金成分波动对性能产生的不利影响。
钛及其合金熔模铸造技术是伴随航空航天工业的发展而发展起来的。并且在各类钛合金结构件制造中得到了广泛的应用。从目前国内外发展趋势看钛及其合金熔模铸造技术已成为几种近净形成形工艺中发展最快且适用性最广的一种。但是，随着钛及其合金铸件应用范围的不断扩大，在保证质量的前提下，成本控制也是限制其广泛应用的一个重要指标。
石墨型虽然成本低廉，但其零件表面质量较差，且对于净形、近净形铸件表面易形成渗碳污染，同时也难于制造薄壁、复杂形状零件。难熔金属面层陶瓷型壳具有强度高、对钛液具有很高的化学稳定性，可制造优质大型的复杂铸件。但是，由于其导热性及热容较高，难以制造超薄壁铸件（δ≤1.5mm），同时由于其工艺过程复杂、原材料成本偏高导致其产品竞争力下降。美国PCC公司采用化学稳定性最高的氧化钍（ThO2）面层型壳工艺，已生产出各种大型复杂铸件，但型壳放射性问题无法解决。德国HITAL公司用电熔氧化钇（Y2O3）生产钛精铸件，已浇铸出薄壁钛铝铸件，但由于氧化钇成本太高难以推广。日本三建造船（株式会社）发展了氧化钙（CaO）型壳工艺生产小型钛铸件，但型壳制造及保存工艺相当复杂。
运用新型精铸模壳，ISM熔炼及离心浇注工艺，课题组完成了主涡流器零件的毛胚制造。成分符合设计要求，氮含量≤0.5×10-5、氧含量≤0.35×10-3。铸件表面呈银白色，轮廓清晰，物流痕和冷隔。铸件经金相观察发现枝晶间存在铸造裂纹。经过12800C、3小时、200MP热等静压处理可消除大部分微孔及裂纹缺陷。
铸造钛铝基合金粗大的各向异性组织；
严格控制间隙元素氮及其化合物在其中对材料性能造成的不利影响；
在真空熔炼条件下，由于合金元素（特别是铝、铬）挥发造成的合金成分波动对性能产生的不利影响。
钛及其合金熔模铸造技术是伴随航空航天工业的发展而发展起来的。并且在各类钛合金结构件制造中得到了广泛的应用。从目前国内外发展趋势看钛及其合金熔模铸造技术已成为几种近净形成形工艺中发展最快且适用性最广的一种。但是，随着钛及其合金铸件应用范围的不断扩大，在保证质量的前提下，成本控制也是限制其广泛应用的一个重要指标。
石墨型虽然成本低廉，但其零件表面质量较差，且对于净形、近净形铸件表面易形成渗碳污染，同时也难于制造薄壁、复杂形状零件。难熔金属面层陶瓷型壳具有强度高、对钛液具有很高的化学稳定性，可制造优质大型的复杂铸件。但是，由于其导热性及热容较高，难以制造超薄壁铸件（δ≤1.5mm），同时由于其工艺过程复杂、原材料成本偏高导致其产品竞争力下降。美国PCC公司采用化学稳定性最高的氧化钍（ThO2）面层型壳工艺，已生产出各种大型复杂铸件，但型壳放射性问题无法解决。德国HITAL公司用电熔氧化钇（Y2O3）生产钛精铸件，已浇铸出薄壁钛铝铸件，但由于氧化钇成本太高难以推广。日本三建造船（株式会社）发展了氧化钙（CaO）型壳工艺生产小型钛铸件，但型壳制造及保存工艺相当复杂。
运用新型精铸模壳，ISM熔炼及离心浇注工艺，课题组完成了主涡流器零件的毛胚制造。成分符合设计要求，氮含量≤0.5×10-5、氧含量≤0.35×10-3。铸件表面呈银白色，轮廓清晰，物流痕和冷隔。铸件经金相观察发现枝晶间存在铸造裂纹。经过12800C、3小时、200MP热等静压处理可消除大部分微孔及裂纹缺陷。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。