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1)  rail burn
钢轨烧伤
2)  Rail failure
钢轨伤损
1.
An analysis of rail failure in sharp cuves ofmountainous railway;
山区铁路小半径曲线钢轨伤损分析
2.
This paper analyzes the rail failure on concrete sleeper rail track referring to the stress of the rail.
从轨道受力状态对混凝土枕线路钢轨伤损进行了分析,列举了钢轨伤损的主要影响因素;钢轨应满足高纯净度、高强韧性的要求。
3)  rail damage
钢轨伤损
1.
With the increase of the operation times in Shanghai Metro,the rail damage has become one of the most important factors which directly affect the safety of the line.
随着上海市轨道交通运营年限的不断增加,钢轨伤损已经成为影响线路安全性的一个重要因素。
2.
According to the statistics of the general style of rail damage and the damage actuality in Beijing metro, it could be concluded that due to its longer operation period the rail damage style of line 1 and 2 was mainly rail fatigue, while the damage on line 13 and Batong line was mainly at weld bonds.
笔者在对北京地铁钢轨伤损常见类型和伤损现状进行统计分析的基础上,得出了以下结论:1号线和2号线运营时间较长,钢轨伤损主要以剥离掉块等疲劳性损伤为主;新建线(13号线和八通线)到目前为止出现的钢轨伤损主要以焊缝伤损及焊点伤损为主要类型。
3.
The paper analyzes the types and macro characteristics of rail damages on Guangzhou Metro Line 2 according to practical investigation and statistics incorporating existing line conditions,divides the rail damages into three stages from macro-characteristics and formation mechanism,discusses the main features of every damage stage,and briefly analyzes the causes of rail damages.
通过实际调查及统计,结合现有线路条件,分析广州地铁2号线钢轨伤损类型及其宏观特征。
4)  rail scratch
钢轨擦伤
1.
This article,with the help of the friction mechanics theory,has analyzed rail scratch and the cause,mechanism and harm of its derivative harms and proposed some renovation measures concerning it.
文章运用摩擦力学理论对钢轨擦伤及其派生病害的成因、机理、危害等进行了认真分析,并针对性地提出了整治措施。
5)  rail flaw inspection
钢轨探伤
6)  transyerse fissure
钢轨核伤
补充资料:钢轨钢
      钢轨是铁路轨道的主要部件,直接承受机车车辆车轮的重复和冲击载荷,因此,要求钢轨钢有足够的硬度、抗拉强度、疲劳强度和韧性。由于无膨胀缝的铁路线路的迅速发展,它还应具有一定的焊接性。1767年出现铁轨,当时所用的材料为可锻铸铁。1830年英国人维格诺利斯(C.Vignoles)和美国人史蒂文斯 (R.L.Stevens)设计了断面为倒 T形状的钢轨,并于1857年在英国轧制成功。1865年美国轧制出贝塞麦钢轨。目前世界钢轨年产量约1000万吨,产量最多的国家是苏联、美国和中国。
  
  钢轨通常按抗拉强度分为三级,即普通标准钢轨(抗拉强度为70~85kgf/mm2)、耐磨级钢轨(抗拉强度为90~105kgf/mm2)和特级钢轨(抗拉强度为110~125kgf/mm2)。钢轨钢的化学成分、强度和伸长率必须符合标准规定要求,此外还要进行落锤、金相、低倍、硬度试验及表面质量和尺寸偏差的检查。世界上最早的钢轨是用含碳量为0.3~0.4%的碳素钢制造的。目前各国大量使用的仍为碳素钢轨,但是钢中碳含量逐步提高(C0.5~0.8%)。在一些钢种中锰含量也有所增加(Mn0.6~1.0%)。中国重轨钢的标准成分为:C0.67~0.80%,Si0.13~0.28%,Mn0.7~1.0%,P≤0.04%,S≤0.05%,随着机车车辆轴重、行车速度和年运输量的增加,在提高钢轨单位长度重量、研制合金钢轨、改善钢轨生产工艺和产品质量方面也不断取得进展。
  
  20世纪初各国铁路钢轨最重不超过50kg/m,目前各国大多采用60kg/m以上的钢轨。美国使用的最重钢轨重量为77kg/m,苏联为75kg/m。采用重型钢轨是提高钢轨使用寿命的一个既经济又有效的手段。对于年运输量大于3000万吨、最高行车速度大于120km/h的重型轨道来说,将钢轨由50kg/m换为60kg/m,虽然用钢量增加18%,但运输量可增加50%,使用寿命可延长70%。各国根据具体条件采用不同方法来改善钢的耐磨、耐压溃、耐疲劳断裂性能。苏、美、日等国主要在原有碳锰钢基础上采用轨端及轨面表面淬火和全长淬火等热处理方法来挖掘潜力。全长淬火钢轨的使用寿命比一般碳素钢轨提高2~3倍。西欧一些国家则采用合金化方法。如联邦德国用Cr-V钢轨 (C0.55~0.75%,Mn0.8~1.3%,Cr0.8~1.3%,V≤0.3%),英国有Mn-Cr钢轨(C0.15%,Mn1.25%,Cr1.15%)。中国从1965年开始生产低合金钢轨,有含铜(Cu0.2~0.4%)钢轨,中锰(1.1~1.5%)钢轨等。中锰钢轨耐磨性能较好,使用寿命比一般碳素钢轨提高 2倍。
  
  1962年以来,法、美、日等国先后采用氧气顶吹转炉冶炼钢轨钢。中国采用平炉和氧气顶吹转炉冶炼。钢轨轧后一般均需缓冷以消除白点。为缩短工艺流程,也可用真空脱气等工艺,从而取消缓冷。
  
  钢轨种类很多,按其断面形状有平底、双头、牛头、沟槽、台阶形和桥形轨。按其用途,除铁路用钢轨外,还有起重机用钢轨、电车钢轨、森林和矿山用轻轨、电梯用导轨、隧道和沿海用耐磨、耐腐蚀复合钢轨以及用于道岔的高锰铸钢钢轨等。
  

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