1) field environment
场地环境
1.
With the development of society and economy, the attentions of people paying to the inhabitation are transferred from the residence to the relevant outdoor environment of the residence, and the field environment has been an important part of residential area planning.
随着社会经济的发展,人们对居住的关注逐渐从住宅本身转向与住宅相关的室外环境上,场地环境已成为居住区规划的重要组成部分。
2) local environment characteristic
场地环境特征
1.
Preliminary study on Dali Gantong Villa landscape plan and design based on local environment characteristic;
基于场地环境特征的大理感通别墅景观规划设计浅析
3) environmental type of site
场地环境类型
4) environment in site layer
场地层面环境
6) Environmental Site Investigation
环境场地勘查
补充资料：机械加工场地环境条件
3．1一般零件机械零件加工环境条件
a）在常温下进行加工。
b）室内光照度≥75IX
c）噪声≤80dB
3．2冷冲压工作环境：
a）在常温下进行加工；并具有良好的通风条件。
b）室内光照度，压力机上，上，下模之间的垂直和水平光照度≥75IX。
c）噪声≤90dB。
3．3精密加工的环境条件：
a）室内温度位22±5℃。
b）室内光照度≥75IX。
c）室内噪声≤70dB。
d）室内相对释读40∽70%。
4零件机械加工通用技术
4．1棱边：
a） 凡零件的棱边，需要保持锐边，必须在设计或工艺图纸中注明，见图1，图2
b）在设计，工艺图纸中未注明要求的，均按表1要求倒角或倒圆，见图3图4，不允许有锐边。
表1 棱边倒角或倒圆值
两相邻边中短边尺寸（a或b） 倒 角 倒 圆 备 注
c C1 R R1
≤b ≤ax20% ≤bx20% ≤ax20% ≤bx20%
>b ≤1。2
C）无论是保持锐边，倒角或倒圆，倒圆，均不允许有新，老毛刺存在。在专用图纸中未规定用放大镜或工具显微镜等工具检查毛刺时，一律目测。
4．2内角倒角及倒圆
在设计文件，工艺图纸中，未注明要求的内角按表2规定。
表2 内角倒角及倒圆 mm
a1，a2或b R 或 C
钳，磨削加工 钳，磨削以外加工
≤3 ≤0。4 ≤0。2
>3∽6 ≤0。5 ≤0.3
>6 ≤0。6 ≤0.35
4．3滚花
a） 滚花前表面粗糙度不高于
b） 未注明的滚花部位尺寸d（见图7）均为滚花前尺寸。
4．4设计文件，工艺图纸中，未注明要求的螺纹件
4．4．1不允许有裂纹。
4．4．2当表面粗糙度不高于
4．4．3损伤
a）在生产或转运过程中产生的凹痕或凹陷，其深度不得超过所在面相应厚度（t）或直径（d1，d2，d3）尺寸的3%，但最大不能超过0。25毫米，凹痕或凹陷面积总和，不得超过所在面面积的5%，且不能影响使用性能（如螺纹拧进，配合，定位等）。
b）在生产或转运过程中，允许有轻微的擦伤或划伤，其深度不得超过所在面相应厚度（t）或直径（d1，d2，d3）尺寸的2%，最大不得超过0。15毫米。
4．4．4烂牙
生产中产生的烂牙，在不影响拧进的条件下，按表3处理（见图10，11）。
表3 烂牙圈数
接触长度L 功能 使用方法 允许烂牙圈数n
连续烂牙 总烂牙
L≤6 p时 不允许 不允许
6p〈L≤10p时 调节 胶固 ≤1/2n ≤1
连接，止动，紧固 胶固 ≤2
连接，止动，紧固 可拆卸 ≤1.5
L〉10p时 调节 胶固 ≤1.5
连接，止动，紧固 胶固 ≤3
a）在常温下进行加工。
b）室内光照度≥75IX
c）噪声≤80dB
3．2冷冲压工作环境：
a）在常温下进行加工；并具有良好的通风条件。
b）室内光照度，压力机上，上，下模之间的垂直和水平光照度≥75IX。
c）噪声≤90dB。
3．3精密加工的环境条件：
a）室内温度位22±5℃。
b）室内光照度≥75IX。
c）室内噪声≤70dB。
d）室内相对释读40∽70%。
4零件机械加工通用技术
4．1棱边：
a） 凡零件的棱边，需要保持锐边，必须在设计或工艺图纸中注明，见图1，图2
b）在设计，工艺图纸中未注明要求的，均按表1要求倒角或倒圆，见图3图4，不允许有锐边。
表1 棱边倒角或倒圆值
两相邻边中短边尺寸（a或b） 倒 角 倒 圆 备 注
c C1 R R1
≤b ≤ax20% ≤bx20% ≤ax20% ≤bx20%
>b ≤1。2
C）无论是保持锐边，倒角或倒圆，倒圆，均不允许有新，老毛刺存在。在专用图纸中未规定用放大镜或工具显微镜等工具检查毛刺时，一律目测。
4．2内角倒角及倒圆
在设计文件，工艺图纸中，未注明要求的内角按表2规定。
表2 内角倒角及倒圆 mm
a1，a2或b R 或 C
钳，磨削加工 钳，磨削以外加工
≤3 ≤0。4 ≤0。2
>3∽6 ≤0。5 ≤0.3
>6 ≤0。6 ≤0.35
4．3滚花
a） 滚花前表面粗糙度不高于
b） 未注明的滚花部位尺寸d（见图7）均为滚花前尺寸。
4．4设计文件，工艺图纸中，未注明要求的螺纹件
4．4．1不允许有裂纹。
4．4．2当表面粗糙度不高于
4．4．3损伤
a）在生产或转运过程中产生的凹痕或凹陷，其深度不得超过所在面相应厚度（t）或直径（d1，d2，d3）尺寸的3%，但最大不能超过0。25毫米，凹痕或凹陷面积总和，不得超过所在面面积的5%，且不能影响使用性能（如螺纹拧进，配合，定位等）。
b）在生产或转运过程中，允许有轻微的擦伤或划伤，其深度不得超过所在面相应厚度（t）或直径（d1，d2，d3）尺寸的2%，最大不得超过0。15毫米。
4．4．4烂牙
生产中产生的烂牙，在不影响拧进的条件下，按表3处理（见图10，11）。
表3 烂牙圈数
接触长度L 功能 使用方法 允许烂牙圈数n
连续烂牙 总烂牙
L≤6 p时 不允许 不允许
6p〈L≤10p时 调节 胶固 ≤1/2n ≤1
连接，止动，紧固 胶固 ≤2
连接，止动，紧固 可拆卸 ≤1.5
L〉10p时 调节 胶固 ≤1.5
连接，止动，紧固 胶固 ≤3
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条