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1)  fold chord
折杆
1.
Brief introduction was made about the necessity of the research on in-plane bending ultimate capacity of CHS unstiffened joints with fold chord and the research status in quo both home and abroad.
对弦杆为折杆的圆钢管T型相贯节点平面内抗弯极限承载力研究的必要性和国内外目前的研究现状作了简述。
2.
Taking the steel roof of new station building at Chongqing Jiangbei international airport as example,it′s presented the finite element analysis(FEA) on the experimental data of circular hollow section(CHS) unstiffened T-joints with straight or fold chord.
以重庆江北国际机场新航站楼钢屋盖为例,对弦杆为直杆和折杆两种类型的T型圆钢管相贯节点试验数据进行有限元分析。
2)  rod baffle
折流杆
1.
Based on the analysis of the structure and performance of rod baffle and orifice-baffle separately,the shortcomings of these two kinds’ baffles were found.
为了解决现有杆式支撑流通面积大、扰流作用不足以及孔板式支撑结构复杂、加工困难的问题,在对折流杆和孔板支撑进行结构和性能分析的基础上,开发了一种结构相对简单的花瓣孔板支撑,并建立了纵流式换热器的试验模型和试验装置。
2.
The mechanisms of heat transfer enhancement and pressure drop reduction are analyzed of a new type of rod baffle shell and tube heat exchanger with spiral groove tube bundles.
描述了新型折流杆换热器的强化传热和降低壳层压力降的原理 ,它与传统折流板换热器相比 ,传热效率高 ,材料及能耗小。
3.
The conventional tube-bundle supports, the arch baffle, is transformed into the various kinds of rod baffle, circle orifice plate and helical baffle, which not only improves the total heat transfer performance of the heat exchanger, but also greatly decreases the flow resistance of the shell side.
管束支撑由传统的弓形折流板发展为多种结构形式的折流杆、整圆形孔板和螺旋折流板等,不但提高了换热器整体传热性能,而且还大大降低了壳程流动阻力。
3)  baffle pole
折流杆
1.
Test and research of improving power plant heat exchangers with baffle pole technique;
运用折流杆技术改造电站换热器的试验研究
4)  Baffle rod
折流杆
1.
Proposed is the construction of an innovative vibration-proof baffle rod element along with a simplified model for the unitary flow duct of this construction.
提出了一种新型抗振折流杆元件的结构,并对该结构的单元流道提出了简化模型,用数值方法模拟了夹持式折流杆支撑的单元流道内的流动和传热状况,从流体的流动形态、压力分布和温度分布等方面与直折流圆杆单元流道进行了对比。
5)  deflection bar type
折流杆式
6)  folding mast
折叠桅杆
补充资料:折流杆式换热器
分子式:
分子量:
CAS号:

性质:属新型管壳式换热器的一种。克服了传统管壳式换热器因装有折流板而存在的流体多向折流后流动阻力大,流动中易形成“死滞区”,很容易造成管子间的流体诱导振动的问题。具体结构中图所示,在换热器的壳程内,沿管束的垂直方向,按定距设置4个金属环圈(又称折流圈),圈上焊有多根杆条(又称折流杆),杆的直径等于管子间的间隙量,把管子从多方向夹持。折流圈都固定在支承杆上,组成整组折流杆结构。由于采用折流杆以代替传统的折流板,其显著的优点是:在相同传热量的条件下,流体流过管束时,把横向流动基本上变成了轴向流动,消除了原有的传热“死滞区”,其压力降大大地减小,且不易结垢,特别是可十分有效地消除诱发振动。已广泛地应用于石油化工生产上。

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