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1)  Melted layer
熔化层
2)  melt painting
熔化涂层
3)  thickness of melted layer
熔化层厚度
1.
Through the calculation of temperature rising caused by adiabatic compression and sedimentary abnormality deformation, melting criterion is given, the thickness of melted layer near explosive welding interface with different collision angle is estimated.
通过计算绝热压缩温升和畸形变形能沉积产生的温升,给出熔化判据,估计出了不同碰撞角下爆炸焊接界面熔化层厚度。
4)  residual melting zone
残留熔化层
5)  penetration depth
熔化层深度
6)  laser remelting coating
激光重熔合金化层
补充资料:用CAXA线切割V2线切割加工内花键及其表面熔化层的清除
本文是CAXA线切割V2的一个实际应用案例,文章中所介绍的方法及加工参数很有代表性,相信对同类零件的加工是个很好的借鉴。文中所介绍的去除线切割表面熔化层的方法,一定会对有这方面需求的读者有所启迪。

    随着中国制造业的不断发展,电火花线切割(以下简称线切割)在制造业中的应用也越来越广泛。线切割可以切割高硬度的导电材料,随着数控技术的发展,线切割可以快捷地切割出具有复杂形状的零件,它特别适用于新产品的研制,可以大大节约工装费用,缩短新产品研制周期。但线切割加工存在一个与生俱来的问题,那就是线切割后的零件表面上,遗留着火花放电时被熔化又凝固了的金属层即熔化层。熔化层与零件原基体金属比较,硬度降低,有的表面还有微裂纹。微裂纹对所加工零件的疲劳强度有不利的影响,这对绝大多数普通产品来说没有任何影响,但对一些重要行业如航空制造业,必须考虑其影响。渐开线花键(以下简称花键)是航空附件的重要联接件,航空附件产品小模数花键特别多,在小模数花键中,小模数内花键的加工又比较困难。传统的小模数内花键的加工方法一般是插花键或拉花键,由于模数小、产品内腔小,花键插刀和花键拉刀均比较细,刚性太差,加工困难,很多刀具几乎无法制造。而对于硬度高于HRC38以上的产品,花键拉刀和花键插刀均无法加工,只好选用线切割来进行加工。对于这些重要零件,线切割后必须清除零件表面的熔化层。本文首先简要介绍用CAXA线切割V2软件加工内花键的过程,然后介绍清除线切割后零件表面熔化层的一种装置。


一、用CAXA线切割V2软件加工内花键


    在使用CAXA线切割V2软件之前,在线切割加工中我们一般用手工编程,对于花键类零件,我们还专门用Basic语言编写了一个程序来计算零件轨迹,此种方法使用起来相当繁琐,不同形状的零件要编写不同的程序。在使用CAXA线切割V2软件后,情况得到了彻底改变,CAXA可以非常方便地绘制出零件的加工轨迹,并生成线切割加工程序。下面以节距P=40(即模数m=25.4/40=0.635)、齿数Z=29、压力角=30°的花键为例,来说明其加工过程。


    首先启动CAXA线切割V2软件,点击“绘制”菜单,选择“高级曲线”,选“绘制花键”,就可以看到绘制花键的对话框。在对话框填上零件参数,如图1所示。点击“下一步”,出现图2对话框,再填上零件的其他参数后点击“完成”,即得到所要求的内花键图形。


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参考词条