1) composite casting technology
铸造复合化
1.
Trend of composite casting technology and joining technology for cast iron;
铸造复合化技术与铸铁接合技术的动向
2) composite casting
复合铸造
1.
Utilizing stress calculating formula of thick-wall cylinder to which only inner pressure has been applied,allowable maximum size of metallic prefabricated piece enveloped location in liquid-solid composite casting has been calculated.
利用只受内压的厚壁圆筒应力计算公式 ,计算出液 固复合铸造时金属预制件被包覆部位的最大允许尺寸。
2.
It was showed that The metallurgical connection was formed because of the diffusion reaction,interface reaction and formation of the new compounds during the composite casting.
介绍了铸铁—硬质合金的复合铸造试验。
3) bimetal casting
复合铸造
1.
Fabricating lining boards for ball mill by means of bimetal casting process;
双金属复合铸造球磨机衬板工艺研究
4) compound casting
复合铸造
1.
By adopting a compound casting method,we have developed a kind of high wear resisting crushing bar,with low carbon steel interior,high chromium casting steel exterior.
采用复合铸造法研制了一种芯部为低碳钢、外部为高铬铸钢的高耐磨碾齿 ,此碾齿用于玻璃厂破碎物料的粉碎机上 ,取得了良好的效
2.
In order to solve the mine scaleboard problems of the erosion, cavitation and abrasion, we excogitated a kind of the bimetal compound casting scaleboard though optimizing the chemical contents and casting technology, and adjusting the heat-treatment parameters, which improved the using life about 50% than the high manganese steel, and was higher 30% than the mid - carbon bai-nite steel.
针对矿山衬板在使用过程中存在磨蚀、气蚀、磨损、且磨球直径大等特点,通过化学成分、铸造工艺的最优化设计和热处理工艺参数的调整,研究出了一种双金属复合铸造衬板,其使用寿命比高锰钢提高50％,比中碳贝氏体钢提高30％。
3.
Proposed at present grades the question which the breaker tooth meets,introduced a general solution way,as well as SSC trying another method,elaborated with emphasis SSC uses the compound casting craft type,the craft step,the advantage and the use effect,summarized the compound casting craft use significance.
提出了目前分级破碎机齿型遇到的问题,介绍了一般解决方式,以及SSC方式,重点阐述了SSC所采用的复合铸造工艺的种类、工艺步骤、好处及使用效果,总结了复合铸造工艺使用的意义。
5) composite cast
复合铸造
1.
Hydraulic simulated test of transitional zone of dipper teeth for bimetal composite cast;
双金属液复合铸造斗齿的过渡区水力模拟试验
6) Inlay Composite Casting
镶铸复合铸造
补充资料：铸造复合
铸造复合
cast bonding
氮气等保护气氛。这种方法的优点是几乎可能添加一知视几封扭而士产应用更广泛的复合材料。ZhUZ00 fUhe铸造复合(c ast bonding)用浇注法生产金属与金属或金属与非金属复合材料的一种复合加工工艺。在两个固体金属之间浇注熔融的其他金属或在一定形状的固体金属外表面注以熔融的其他金属是生产复合材料的最常用的方法。在复合界面上靠液相凝固、固相塑性变形生成新表面以及复合组元紧密接触使原子扩散加剧，而加强包覆层的牢固复合。温度和压力是影响这种复合的主要因素。应注意避免在复合界面上生成金属间化合物。这种复合方法是应用最早的方法，由于它可生产形状复杂的复合材料，今后仍有发展前途。 把金属陶瓷(金属与非金属强化粒子的混合物)或强化粒子喷涂到铸模或芯子上，然后把熔融金属注人铸模中，熔融的热金属触及金属陶瓷或强化粒子便把它带到铸件的表面上去，从而可得到表面理有金属阳瓷或强化粒子的复合材料制品。这种铸件的复合过程如图1。被覆上的金属陶瓷不仅限于一层，也可以多层。根据要求还可以局部地覆以金属陶瓷。此种复合方法的特征是:(1)可适用于任何形状的铸造制品;(2)可以覆有相当厚的履层;(3)对铸造制品的局部可赋于特殊机能如耐磨性、耐蚀性和耐热性等。但必须采用溶易喷涂金属陶瓷的铸模材料或芯子材料。 崛彝产2季 6濒吟夔 4 图l铸件覆层过程 1一金属陶瓷或强化粒子;2一芯子;3一上模; 4一下模;5一注入熔融金属;6一制品 另外，对形状复杂的金属制品内表面，若赋予特殊机能，则可把陶瓷(金属氧化物、碳化物、氮化物、硼化物、硅化物等)或金属陶瓷的粉浆注入金属成形制品中并倒出多余粉浆，这样便在金属的内表面挂上一层粉浆，然后干燥。可用同种或异种粉浆反复进行同样的操作而进行多层化。达到要求的覆层进行烧结(即加热、保温使陶瓷或金属陶瓷颗粒之间或颗粒与金属间靠固结合)，从而得到内表面覆层的制品。粉浆复合过程如图2。这种复合过程生产的制品其内表面可多层化，而陶瓷或金属陶瓷粉浆也容易与金属结合。 2八。爪、豹。八。八 l，1认~~3 45 图2粉浆注入复合过程 1一金属成形件;2一粉桨注入;3一粉桨倒出; 4一覆层烧结;5一制品 另一种铸造复合法就是在含有固相结晶的熔融金属中(也称半熔融金属)添加作为强化材料的短纤维(如A12O。，B;C，siC和C等)或作为耐磨、耐热的粒子(如AI:03，ZnO，WC，TIC、B4C等)，并进行强力搅拌，使短纤维或粒子均匀地分布在可以浇注的半熔融金属中，在此状态下往铸模中浇注，可制造具有短纤维或粒子强化的复合材料。为防止氧化，搅拌时采用
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参考词条