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1) exact linear transmission system
精密直线进给系统
1.
A double-vibrator linear ultrasonic motor was designed to drive an exact linear transmission system.
为提供驱动精密直线进给系统所需要的低速大力矩超声电机,提出了一种双振子型直线超声电机,该电机由2个对称的利用弯曲模态作为工作模态的摇头型振子组成,每个振子包含一个压电堆——它由4片夹心PZT-4压电陶瓷片组成。
2) linear feed system
直线进给系统
1.
This paper describes the kinetic characteristics of linear feed system under the state of high speed and high acceleration.
本文阐述了高架桥式龙门加工中心的直线进给系统在高速度、高加速状态下所产生的动力特性问题。
3) linear-driving feeding system
直线驱动进给系统
1.
This paper introduces a new type of numerical control linear-driving feeding system of NC machine, emphatically analyzes the longitudinal edge effect and its influence, and puts forward an improved method of transposition connecting, increasing the number of poles, adding a resistance bypass circuit in order to improve the driving properties.
介绍数控机床新型直线驱动进给系统 ,并着重分析纵向边端效应和影响 ,提出换位联结、增加极数和增添一条电阻支路的改善方法。
4) Precision Feeding
精密进给
1.
Precision Feeding Control System and Its Application on Grinder;
精密进给控制系统及其在磨床上的应用研究
2.
Based on PZT a new precision feeding platform and control system is putted forward and introduced.
该系统不仅用在外圆磨床的精密进给上,还可以用在平面磨床和内圆磨床上实现对高精密零件的超精密加工。
3.
The workbench realize precision feeding through PZT controlled by ARM instead of 8-bitsMCU.
在精密磨削加工中,为提高加工精度,满足精密加工中工作台快速响应的实时性要求,并结合磨削加工工艺的特点和需求,提出了精密进给控制器的设计方案,采用基于ARM的嵌入式微处理器代替8位单片机对压电陶瓷进行控制,实现工作台的精密进给。
5) linear feeding
直线进给
1.
An iterative learning servo controller based on fuzzy sliding mode was proposed to control the mover position of NC machine tool linear feeding servo system to track reference position.
针对数控机床直线进给伺服系统,提出模糊滑模控制(FSMC)型迭代学习伺服控制器,实现参考位置的跟踪控制。
6) Curve feed system
曲线进给系统
补充资料：加工中心的伺服与进给系统
内容摘要:5 加工中心的伺服与进给系统2。1 主轴伺服系统 随着数控技术的发展，现代数控机床对主传动提出了越来越高的要求。主轴驱动变速目前主要采用两种形式一是主轴电动机带齿轮分段无级变速。二是主轴电动机通过同步齿形带 2.5 加工中心的伺服与进给系统 2.5.1 主轴伺服系统 随着数控技术的发展，现代数控机床对主传动提出了越来越高的要求。如要求很宽的范围内转速连续可调，恒功率的范围要宽，要有四象限的驱动能力。为满足加工中心自动换刀以及某些加工工艺的需要，要求主轴具有高精度的准停控制等。主轴驱动变速目前主要采用两种形式一是主轴电动机带齿轮分段无级变速；二是主轴电动机通过同步齿形带或皮带驱动主轴，该类主轴电动机又称宽域电动机或强切削电动机，具有恒功率宽的特点。主轴的准停控制分机械准停与电气准停，目前国内外中高档数控系统均采用电气准停控制。 ⑴ 直流主轴驱动系统 直流主轴驱动多采用晶闸管调速方式，直流进给伺服系统是由速度环和电流环构成的双环控制系统来控制直流主轴电动机的电枢电压，主轴电动机采用他励式电动机，励磁绕组与电枢绕组相互独立。电动机转速从最小值到额定值，保持励磁电流不变，实现调压调速，属于恒转矩控制；从额定值到最大值，励磁电流减小，实现调磁调速，属恒功率控制 ⑵ 交流主轴驱动系统 随着交流调速技术的发展，目前数控机床的主轴驱动多采用主轴电动机配变频器的控制方式。电网端逆变器由六只晶闸管组成的三相桥式全控整流电路组成，该电路可工作在整流状态，向中间电路直接供电，也可工作在逆变状态，完成能量反馈电网的任务负载端逆变器由带反并联续流二极管的六只功率晶体管组成。通过磁场计算机的控制，负载端逆变器输出三相正弦脉宽调制（PWM）电压，使电动机获得所需的转矩电流和励磁电流。输出的三相 PwM 电压幅值范围为。0～430v ，频率调节范围。0～300Hz 。在反馈制动时，电动机能量通过变流器的六只续流二极管向电容器充电，当电容器上的电压超过600V时，通过控制调节器和电网端逆变器把电容器上的能量返回电网。 2.5.2 进给伺服系统 ⑴ 脉宽调制方式进给伺服系统 脉宽调制方式（PWM）调速是利用脉宽调制器对大功率晶体管的开关时间进行控制。将速度控制信号转换成一定频率的方波电压，加到直流伺服电动机的电枢两端，通过方波宽度的控制，改变电枢两端的平均电压，达到控制伺服电动机转速的目的。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条
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