|
|
|
说明：双击或选中下面任意单词，将显示该词的音标、读音、翻译等；选中中文或多个词，将显示翻译。
|
|
|
1) Rapid Integrated Manufacturing
快速集成制造
2) RP/RT Integrated Manufacture System
快速成型/快速制模集成制造系统
1.
The Accuracy Control of the RP/RT Integrated Manufacture System;
快速成型/快速制模集成制造系统的精度控制
3) rapid prototyping
快速成形制造
4) rapid prototyping and manufacture
快速成型与制造
1.
Based on satisfying the demand of market competition for new materials and shorting the period of exploring new products, the method of in-situ polymerization of caprolactam monomer in rapid prototyping and manufacture is investigated, by which conventional polymerization and followed product processing can be conjoined to one step.
为快速响应新材料市场对产品的需求,缩短新产品上市周期,通过对己内酰胺在快速成型与制造中的原位(IN-SITU)聚合的研究,以单体供料的方式,可使传统的聚合反应与尼龙-6材料成型同时进行。
5) rapid prototyping manufacturing
快速成型制造
1.
Multistip-like behavior and error evaluation method in rapid prototyping manufacturing;
快速成型制造台阶效应及误差评价方法
2.
Rapid Prototyping Manufacturing (RPM/RP) is a new technology including many high-teches such as CAD, CAM, CNC, laser and material science, and a key technology of manufacturing in the 21th century.
快速成型制造(Rapid Prototyping Manufacturing: RPM/RP)，是一种集CAD、CAM、CNC、激光及材料科学于一体的新技术，是21世纪制造业的关键技术。
6) rapid prototyping & manufacturing
快速成型制造
1.
The generation of emitter structural CAD model according to emitter structure design, and the building of emitter prototypes and its integrative experimental model based on rapid prototyping & manufacturing(RP&M) are introduced in detail.
详细论述了根据滴头结构设计生成其结构 CA D模型 ,并应用快速成型制造技术制作滴头原型和其一体化实验原型。
补充资料：快速模具集成系统精度保证体系研究
【摘要】介绍了利用RP技术的快速性和铸造工艺的成熟性制造功能性产品的CAE系统，分析了影响产品精度的因素，提出了用非线性有限元分析三个主要成型阶段的精度，采用模式识别理论、误差理论、神经网络方法处理误差反馈问题，进行误差补偿修正和加工精度的预报，提高最终产品质量的方法。 关键词：快速原型；CAE；RT;反馈 1、前 言
快速原型技术（Rapid Prototyping & Manufacturing,简称RP或RPM）是指在计算机控制与管理下，由零件CAD模型直接驱动，采用材料精确堆积复杂三维实体的原型或零件制造技术，是一种基于离散/堆积成型原理的新型制造方法。
快速成型技术已经能非常成功地制作包括树脂、塑料、纸类、石蜡、陶瓷等材料的原型，但往往不能作为功能性零件，只能在有限的场合用来替代真正的金属和其它类型功能零件做功能实验。随着需求的增加和技术的不断发展，快速原型技术正向快速原型/零件制造的方向发展。
利用RP技术成型功能零件尤其是金属零件的一种主要方法是转换技术，称为快速模具（RT，Rapid tooling）技术。由于传统模具制作过程复杂、耗时长、费用高，往往成为设计和制造的瓶颈，因此应用RP技术制造快速经济模具成为RP技术发展的主要推动力之一。Paul[1]认为从RP到RT是快速成型技术发展的第二次飞跃。
制造和成型的最终目的是要提供满足要求的产品和服务。RP技术以其诸多优越性而成为制造业的前沿技术，但因为材料的局限性制约了其更广泛的应用；传统技术如铸造、锻压等经过长期发展，已相对成熟，但不能适应信息时代的快速柔性要求，在未来一段时期内，必须将快速成型技术与传统成型技术结合起来，实现敏捷化制造。 2、RP与RT系统集成
新产品开发中成本最高、工时最长的阶段就是制造所涉及的物理模型，即原型制造过程。RP技术主要用于零件设计的快速检验以及各种模型的快速制造。其基本原理和成型过程是：先由CAD软件设计出所需零件的计算机三维曲面实体模型，即电子模型；然后根据工艺要求，将其按一定厚度进行分层，把原来的三维电子模型变成二维平面信息（截面信息）；再将分层后的数据进行一定的处理，加入加工参数，生成数控代码；在计算机控制下，数控系统以平面加工方式有序地连续加工出每个薄层并使它们自动粘接而成型。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条
|