1) rapid remanufacturing
快速再制造
1.
A rapid remanufacturing and shaping system is established,which consists of scanning reverse subsystem,robot subsystem and welding shaping subsystem.
建立了基于焊接机器人的快速再制造成形系统,该系统主要由扫描反求系统、机器人系统和熔敷成形系统3部分组成,可以对磨损零件进行扫描反求,进而得到其再制造模型,再配以工艺进行路径规划,最后由机器人夹持焊枪对零件进行修复。
2) remanufacture rapid formation
再制造快速成形
3) rapid manufacturing
快速制造
1.
Rapid Manufacturing of the Lost Foam Mold for a New Al Alloy;
铝合金消失模模具的快速制造
2.
The development of rapid manufacturing oriented non - traditional machining technology;
面向快速制造的特种加工技术进展
3.
Electron beam selective melting (EBSM) can be used in human implants and low-quantity, rapid manufacturing of aerospace parts.
电子束选区熔化技术在人体植入物、航空航天小批量零件的直接快速制造方面具有重要的意义。
4) rapid manufacture
快速制造
1.
Research on the Key Technique of Rapid Manufacture for Rough Moulds Cavity Based on Group-Welding;
基于组焊的模具型面毛坯快速制造关键技术研究
5) Rapid Manufacturing (RM)
快速制造(RM)
6) rapid manufacturing of the tooling and elements
快速制造与制模
补充资料：快速模具制造技术
对于现代的产品设计， 在起模前往往需要验证产品的结构可靠性验证和外观的确认，以更好地保证产品的质量和外观，性能等。 激光快速成型（RP）就是一种不需起五金模便能快速又经济地做出首版的一种现代快速成型技术。
我用RP做过了一些产品首版， 也接触了一些这方面的知识， 下面和各位朋友交流一下这一项现代CAM技术，请大家多多指教，共同提高！
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SLA
－－－－
材料为光敏树脂，
尺寸公差一般为 15C / 100mm, 尺寸比较准了。
SLA的工艺主要是利用激光一层一层的烧结光敏树脂， 照到的地方固化， 堆积成一个产品，因此对于一些筋位，螺丝柱等都做得比较准确， 比起CNC有很大的优势。
个人觉得SLA出来的产品尺寸还算比较准， 表面比较光滑，需要打磨，喷玻璃珠，喷灰，喷油等后加工；但是SLA件不能耐冲击，结构不能受力， 而且材料比较软，随着时间增加， 一般SLA件都会越来越软， 而且一般尺寸都发生比较大会偏差。
由于SLA是层堆积技术， 所以在做圆（竖向）的时候，一般难以达到效果，就是圆会不像圆， 这个就是SLA最大的缺陷了（各个厂家都是这么认为）。
一般国外的激光成型机都要几百万， 现在国内清华大学好像研制了一种比较便宜的激光成型机（在交易会上看过）， 好像在佛山有这样的公司。
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PU 复模
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一般如果做手版做得多，或者要部件要受力，都会拿SLA（或者其他成型品都可以的）去做复模，就是复硅胶模， 做PU sample，在深圳，广州，中山都有很多这样的厂家了。
PU sample的精度一般都是 25~30C /100mm ,尺寸有点儿偏差， 对于一下大零件还是可以接受的，而且可以人手加工保证装配。
PU sample一般可以受力和耐小的冲击，可以做成仿ABS，仿尼龙等性质。
而且，PU sample还有一个优势就是可以作成很多种颜色，而且可以不用喷油（当然也可以进行喷油加工），仅是调色作成（就是在原材料就调了色），可以作成绿色，蓝色,“ 透明”，这些颜色的sample我都去做过了，效果很不错，像真实产品一样。
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SLS 粉末成型
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对于这种技术，相信国内很少见，我最近在中山做了3套这样的手版。
他的原理也是层堆积技术，但是，他的材料不是光敏树脂，而是尼龙粉末，是尼龙粉末层烧结，据我看相关资料，还有ABS粉末烧结（这个没见过）。这种技术因为是尼龙粉末烧结，因此Sample强度非常高，Sample用力扔在地下都不怕会破损，受力和耐冲击性能都非常优良。据厂家介绍，这种工艺的手版产品曾经有用在冲击钻的部件上。
我用RP做过了一些产品首版， 也接触了一些这方面的知识， 下面和各位朋友交流一下这一项现代CAM技术，请大家多多指教，共同提高！
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SLA
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材料为光敏树脂，
尺寸公差一般为 15C / 100mm, 尺寸比较准了。
SLA的工艺主要是利用激光一层一层的烧结光敏树脂， 照到的地方固化， 堆积成一个产品，因此对于一些筋位，螺丝柱等都做得比较准确， 比起CNC有很大的优势。
个人觉得SLA出来的产品尺寸还算比较准， 表面比较光滑，需要打磨，喷玻璃珠，喷灰，喷油等后加工；但是SLA件不能耐冲击，结构不能受力， 而且材料比较软，随着时间增加， 一般SLA件都会越来越软， 而且一般尺寸都发生比较大会偏差。
由于SLA是层堆积技术， 所以在做圆（竖向）的时候，一般难以达到效果，就是圆会不像圆， 这个就是SLA最大的缺陷了（各个厂家都是这么认为）。
一般国外的激光成型机都要几百万， 现在国内清华大学好像研制了一种比较便宜的激光成型机（在交易会上看过）， 好像在佛山有这样的公司。
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PU 复模
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一般如果做手版做得多，或者要部件要受力，都会拿SLA（或者其他成型品都可以的）去做复模，就是复硅胶模， 做PU sample，在深圳，广州，中山都有很多这样的厂家了。
PU sample的精度一般都是 25~30C /100mm ,尺寸有点儿偏差， 对于一下大零件还是可以接受的，而且可以人手加工保证装配。
PU sample一般可以受力和耐小的冲击，可以做成仿ABS，仿尼龙等性质。
而且，PU sample还有一个优势就是可以作成很多种颜色，而且可以不用喷油（当然也可以进行喷油加工），仅是调色作成（就是在原材料就调了色），可以作成绿色，蓝色,“ 透明”，这些颜色的sample我都去做过了，效果很不错，像真实产品一样。
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SLS 粉末成型
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对于这种技术，相信国内很少见，我最近在中山做了3套这样的手版。
他的原理也是层堆积技术，但是，他的材料不是光敏树脂，而是尼龙粉末，是尼龙粉末层烧结，据我看相关资料，还有ABS粉末烧结（这个没见过）。这种技术因为是尼龙粉末烧结，因此Sample强度非常高，Sample用力扔在地下都不怕会破损，受力和耐冲击性能都非常优良。据厂家介绍，这种工艺的手版产品曾经有用在冲击钻的部件上。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条