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1)  section thickness
切片厚度
1.
Objective: To study the influence of the section thickness on measuring the nuclear volume.
目的: 研究组织切片厚度对细胞核体积测量结果的影响。
2)  large thickness slice
大厚度切片
1.
To improve the precision and intensity of the mental function-parts in laminated-object manufacturing,a new laminated-object manufacturing technology based on large thickness slices has been put forward in this paper.
为了解决金属功能零件分层实体制造中成型精度和强度的问题,提出了一种基于大厚度切片的金属功能零件分层制造的概念。
3)  Variable thickness slece
变厚度切片
4)  slice thickness
切片层厚
5)  chip thickness
切屑厚度
1.
The mechanism of impacts of cutter runout on the pratical cutting radius,chip form and chip thickness was studied and analyzed.
研究了径向跳动对刀齿的实际切削半径、切屑形状以及切屑厚度的影响机理。
6)  sawing thickness
锯切厚度
1.
The kinematic point speed compositive theory isadopted to work out a single diamond grit's sawing area and sawing thickness .
引进运动学中的点的速度合成定理求解单颗金刚石磨粒锯切面积和锯切厚度 ,通过详细的理论推导推出了单颗金刚石磨粒锯切速度方程、锯切运动方程和锯切面积和锯切厚度的计算公式。
补充资料:半导体晶体切片


半导体晶体切片
semiconductor crystal slicing

  bondaot一jlngt一qleP一an半导体晶体切片(Semieondueto:crystalslicing)将晶体切割成一定厚度晶片的半导体晶片加工的基本工序。切割专用的切片机有线切割、外圆切割和内圆切割机等。高速旋转的镀有金刚石颗粒的外圆刀片或内圆刀片,或高速移动的金属线加上金刚石磨料,对晶体加工部位锯切,把晶体切割成晶片。 早期采用在刀片圆周上镀有金刚石颗粒的外圆刀片切割晶体。自20世纪60年代起,采用在刀片内孔圆周上镀有金刚石颗粒的内圆刀片切割(见图)晶体。内圆刀片以不锈钢薄片为基体材料,可在内圆切片机的鼓形或环形刀环上张紧,可以大大提高切割精度和效率,同时降低刀口的切割损耗。 内圆切片机运行时,振动小,机械动态精度高,刀盘径向、轴向跳动量小,电气和机械控制机构动作精确和可靠是必要条件。 对于内圆切片机而言,被切割的晶体直径与刀片内径和刀头之间无一定的尺寸关系。但选择的原则是:晶体必须可进入刀片内孔,刀片能把晶体切透,晶体切舞 内圆刀片切割示意图 l一半导体晶体;2一内图刀片不锈钢墓体; 3一金刚石涂层刀刃;4一刀片安装环透时不得碰撞刀盘。 表中给出了各种刀盘直径、内圆刀片内径和可切割的最大晶体直径。 刀片尺寸与切割晶体直径对照表节一一 刀片的质量、安装精度和刀刃的状态对加工的晶片质量起决定性作用。切割过程中刀片的冷却和切屑排除的好坏,也是影响晶片切割质量和刀片使用寿命的重要因素。 晶片表面的残留刀痕,通常是在刀片已切透晶体后退刀时产生的。消除的方法是使刀刃的锋利程度在刀刃的正面和两侧保持基本一致;切割的进刀速度与刀刃的锋利程度相配合,使刀片不因受力过大而弯曲变形,采用自动取片装置,即在退刀之前自动取走已切下的晶片,并使未切部分的晶体后退一定距离,使刀片能自由退出,既不接触晶片表面,又不接触晶体的切割端面,以保证晶片的两个表面都不残留刀痕。 (尤重远高玉诱)
  
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