1) Number processing
数字加工
1.
A number comparison task was performed to examine the role of attention in number processing.
考察在注意 (注视点 )与非注意 (非注视点 )条件下数字加工的距离效应和符号效应。
2.
The investigation on the mechanism of number processing is one of the hot topics of psychology.
数字加工机制的研究是心理学研究领域中的热点问题之一。
3.
The cognitive process that peoplementally represent the numerical stimulus is defined as number processing.
个体对数字刺激进行数字心理表征的认知加工过程称为数字加工，它是人类生存所必须的基本能力。
2) numerical processing
数字加工
1.
Recent functional neuroimaging techniques have made it possible to identify more precisely the neuroanatomical correlates of human numerical processing.
数字加工是人类最重要的认知功能之一。
2.
When the activation of the JMW was subtracted from the JVM,many areas concerning numerical processing,such as left anterior cingulate(BA32) ,post central(BA2) ,and the right superior temporal(BA39) ,superior parietal(BA7) ,as well as the inferior parietal(BA40) ,precuneus(BA7/19) of the bilateral hemispheres,were significantly activated.
为了探讨中文日期名词的认知加工特征,本实验采用功能磁共振成像(functional magnetic resonance imaging,fMRI)技术研究了19名中国人对月份名词加工的脑激活情况,并以纯数字加工任务和一般名词语义加工任务为实验对比条件。
3) digital machining
数字化加工
1.
A large FSS Robot Digital Machining System(RDMS) was developed to solve the problem of curved FSS manufacturing,which combines robot milling and digital machining technology.
为了解决大型频率选择表面曲面的加工问题,结合机器人铣削和数字化加工技术,开发了复杂频率选择表面机器人数字化加工系统。
2.
With some analysis on the important position that digital manufacturing and machining hold in the modern manufacturing industry,the view of multi-source and multiple working procedure quality information evaluation is proposed according to the new feature of manufacturing quality under digital machining.
阐述了数字制造和数字化加工在现代制造业中的重要地位,根据数字化加工环境下制造质量的新特点,提出多源、多工序质量信息综合评估的观点。
3.
To solve the key technology of fabrication of large complex curved FSS(Frequency Selective Surface), a 5-DOF robotic digital machining system is studied and developed.
为了解决大型复杂曲面FSS(FrequencySelectiveSurface)加工中的关键技术,研究并开发了5自由度机器人数字化加工系统。
4) digital processing system
数字加工系统
5) the processing of digital resources
数字资源加工
6) number processing and calculation
数字加工和计算
1.
They had defects in different modules of number processing and calculation abilities.
对筛选出的54名发展性计算障碍学生进行聚类分析,结果表明:在小学1~4年级学生中,存在着4种发展性计算障碍的亚类型,分别是听觉型、视觉型、类比型和听觉——类比型,这几种亚类型在数字加工和计算能力不同功能模块上的缺陷模式存在着差异。
补充资料：CIMATRON E NC加工中加工常用参数设置
在表格中单击右键，然后在子菜单中不选Show Prefered Only可以显示所有的加工参数，如落刀点的设置，螺旋下刀的角度等。
1． APPROACH &RETRACT 在XY平面上的进退刀方式
项目 选项 内容
Contour Approach
在被加工轮廓上的进刀方式 Normal 沿法向进刀
Tangent 沿切向进刀
Bisection 在两段直线的相交处进刀时沿角平分线进刀
Approach进刀距离 当Normal时存在 距离被加工轮廓多远进刀
Retract退刀距离 当Normal时存在 距离被加工轮廓多远退刀
Arc Radius圆弧半径 当Tangent 时存在 切向进退刀的圆弧半径
Extension延伸量 在PROFILE加工时存在 延伸加工轮廓以消除接刀痕
Start Check 在PROFILE加工OPEN CONTOUR时存在 使用一个CURVE或POINT作为限制，防止轮廓延伸误碰到零件上的凸台
End Check
2． CLEARANCE PLANE 设定G00的安全平面
Use Clearance ∨ 使用安全平面
Interal Clearance 内部安全高度平面的使用方式 Absolute 抬刀到绝对安全高度Z=10
Incremental 加工完一层后Z=-15抬刀起来ΔZ=5，即抬刀到Z=-10
Absolute Z 10 如上
Incremental 如上
UCS Name UCS=13-1 本步加工使用的坐标系，不应更改
3． Entry & End Point Z方向落刀的方式
Entry Points
Z方向落刀的方式 Auto 系统自动选择下刀点
Optimized 系统优化选择下刀点，同样的零件比自动的下刀点数目少
User-defined 用户指定下刀点
Ramp Angle 只在Auto时存在 螺旋下刀的螺旋角，90度为垂直下刀
Max. Ramp Radius 当下刀角小于90度时 螺旋下刀的最大螺旋半径
Min Plunge Size 刀具的盲区大小
Dz. Feed Start 落刀时距离被加工层高度多高的距离开始用进给速度走刀
4． Offset & Tolerance 加工余量和加工精度,
Contour(Surface) Offset 加工余量
(Contour) Tolerance 加工精度
5． Tool Trajectory 走刀参数
Z-top 加工的最大高度
Z-bottom 加工的最低高度
Mill Finish Pass 是否精铣轮廓
Down Step 层降步距
Side Step 单层加工上的行距，如果大于刀具直径的一半，则可能留下残料，需要Clean Between Passes
Corner Milling
刀轨拐角处的过渡方式 External Round 刀具外切于轮廓时圆角过渡
All Round 刀具内外切于轮廓时都圆角过渡
All Sharp 刀具内外切于轮廓时都尖角过渡
Milling Direction Climb Milling 顺铣
Conventional Milling 逆铣
Mixed 顺逆混合铣
Cut Direction
当Spiral Cut时存在 Inside Out 从内向外环绕
1． APPROACH &RETRACT 在XY平面上的进退刀方式
项目 选项 内容
Contour Approach
在被加工轮廓上的进刀方式 Normal 沿法向进刀
Tangent 沿切向进刀
Bisection 在两段直线的相交处进刀时沿角平分线进刀
Approach进刀距离 当Normal时存在 距离被加工轮廓多远进刀
Retract退刀距离 当Normal时存在 距离被加工轮廓多远退刀
Arc Radius圆弧半径 当Tangent 时存在 切向进退刀的圆弧半径
Extension延伸量 在PROFILE加工时存在 延伸加工轮廓以消除接刀痕
Start Check 在PROFILE加工OPEN CONTOUR时存在 使用一个CURVE或POINT作为限制，防止轮廓延伸误碰到零件上的凸台
End Check
2． CLEARANCE PLANE 设定G00的安全平面
Use Clearance ∨ 使用安全平面
Interal Clearance 内部安全高度平面的使用方式 Absolute 抬刀到绝对安全高度Z=10
Incremental 加工完一层后Z=-15抬刀起来ΔZ=5，即抬刀到Z=-10
Absolute Z 10 如上
Incremental 如上
UCS Name UCS=13-1 本步加工使用的坐标系，不应更改
3． Entry & End Point Z方向落刀的方式
Entry Points
Z方向落刀的方式 Auto 系统自动选择下刀点
Optimized 系统优化选择下刀点，同样的零件比自动的下刀点数目少
User-defined 用户指定下刀点
Ramp Angle 只在Auto时存在 螺旋下刀的螺旋角，90度为垂直下刀
Max. Ramp Radius 当下刀角小于90度时 螺旋下刀的最大螺旋半径
Min Plunge Size 刀具的盲区大小
Dz. Feed Start 落刀时距离被加工层高度多高的距离开始用进给速度走刀
4． Offset & Tolerance 加工余量和加工精度,
Contour(Surface) Offset 加工余量
(Contour) Tolerance 加工精度
5． Tool Trajectory 走刀参数
Z-top 加工的最大高度
Z-bottom 加工的最低高度
Mill Finish Pass 是否精铣轮廓
Down Step 层降步距
Side Step 单层加工上的行距，如果大于刀具直径的一半，则可能留下残料，需要Clean Between Passes
Corner Milling
刀轨拐角处的过渡方式 External Round 刀具外切于轮廓时圆角过渡
All Round 刀具内外切于轮廓时都圆角过渡
All Sharp 刀具内外切于轮廓时都尖角过渡
Milling Direction Climb Milling 顺铣
Conventional Milling 逆铣
Mixed 顺逆混合铣
Cut Direction
当Spiral Cut时存在 Inside Out 从内向外环绕
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条