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1) Skilled reaching test
伸爪试验
2) tensile test
拉伸试验
1.
On the Tensile Failure and Material Failure in the Tensile Test of Metal Material;
论金属材料拉伸试验中的拉伸失稳与材料失稳
2.
A SEARCH FOR TENSILE TEST IN SURVEYING TENSILE STRENGTH OF METAL MATERIAL;
对拉伸试验测试金属材料强度的探讨
3.
Study on several question existed in tensile test of cold-rolled and twisted bars;
关于冷轧扭钢筋拉伸试验中若干问题的探讨
3) tensile testing
拉伸试验
1.
Interlaboratory round robin comparison of tensile testing and the proficiency analysis of plastic indexes;
拉伸试验的验证比对与延塑性指标能力分析
2.
The internal structure and fracture features in samples 45 steel after tensile testing is perfectly ana- lyzed in this paper.
对45钢力学拉伸试验后试样的内部组织结构及断口的全面分析,认为钢中存在较高含量的氢是造成钢材脆性断裂的主要原因。
3.
Under the influence of notch effect,plastic deformation and other mechanical behavior parameters on different section of specimen about plastically metallic material were studied by means of tensile testing.
通过拉伸试验研究了在"缺口效应"影响下塑性金属材料试样不同截面处的塑性变形规律及其它常规力学性能指标,结果表明所试验金属材料缺口拉伸塑性变形主要集中发生在缺口附近局部区域,同时探讨了增加"缺口塑性"这一新的性能指标及建立相关试验标准的必要性。
4) tension test
拉伸试验
1.
The sample of Q235B hot-rolled H section steel had a layered fracture after tension test.
Q2 35B热轧H型钢拉伸试验后出现分层断口。
2.
In this paper, the data acquisition and data processing of a microcomputer equipped tension test are presented.
在拉伸试验中利用微机进行数据采集和数据处理,从而达到对该常规试验测试现代化的目的。
5) tension tests
拉伸试验
1.
The characteristic of the visco-elastic models and the damage models have been analyzed by the SBS modified asphalt mixture monaxial tension tests,and coupling becomes visco-elastic and damage models in succession.
通过SBS改性沥青混合料的单轴拉伸试验,分析了粘弹性模型与损伤模型的特性,并耦合成粘弹性连续损伤模型;从能量的角度考虑了SBS改性沥青混合料的疲劳损伤特性和损伤效应,并建立了一种与拉伸应变水平相关的疲劳损伤模型。
6) creep test
潜伸试验
补充资料：高速铣削刀具悬伸量的试验研究
1．引言
高速切削刀具技术是实现高速加工的关键技术之一。在高速铣削中，刀具悬伸量即刀尖到主轴伸出端的长度对加工过程的影响很大，并且直接影响刀具磨损。传统上认为，增大刀具的悬伸量势必会造成刀具刚度降低，特别是在加工淬硬钢等硬度比较高的难加工材料时，习惯于选择小的刀具悬伸量。刀具安装时尽量多夹持刀柄部分，可以提高刀具的刚度，减小振动，使切削过程更加稳定，刀具磨损更小，从而使得模具深腔必须采用电火花加工，加工时间长，效率低。因此刀具悬伸量对加工过程的影响逐渐引起关注。
国外通过刀具刚度对刀具寿命影响的研究表明，球头立铣刀两切削刃上的受力不均使刀具寿命急剧下降，适当改变铣刀悬伸长度，可以改善铣刀两切削刃上刀具磨损不平衡，从而延长刀具寿命。S Smith也提出高速铣削中刀具长径比对金属切除率影响很大，并以稳定的最大金属切除率为目标，通过直径12.7mm端铣刀高速铣削实验测量的加工稳定性耳垂图，证明不同刀具悬伸量的稳定切削范围有明显变化。目前国内尚无这方面的试验研究报道。
2.试验
试验在Gentiger105立式高速加工机床上进行。YDM-III99型整体式三向压电式测力平台和YD-8型压电式加速度传感器分别测量切削力和振动。XT53022-CTV高倍连续变倍摄影体视显微镜采集刀具后刀面磨损，TR100表面粗糙度仪测量工件表面粗糙度。工件材料为塑料模具钢S136H，淬火后硬度为51HRC。刀具选择STANA直径2mm的AlTiN涂层硬质合金4刃铣刀，根据铣刀的长度选取了生产中的悬伸量13mm、15mm和刀杆长度的1/2即19mm进行比较。通过改变不同的刀具悬伸量，测量和记录加工过程中的切削力、切削振动、刀具后刀面磨损面积和表面粗糙度。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条
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