2) system
[英]['sɪstəm] [美]['sɪstəm]
系统;体系;组;系
3) Multi-body System
多体系统
1.
Modeling of Positioning Error for Five-Axis NC Machining Center Based on Multi-body System Theory;
基于多体系统理论的五轴加工中心几何误差建模
2.
Parametric modeling technique for multi-body system simulation platform;
多体系统仿真分析平台参数化建模技术研究
3.
Improvement and simulation of Mid-point mensuration for multi-body system;
求解机械多体系统的循环中点求积改进算法及其仿真
4) multibody system
多体系统
1.
Numerical method for Lyapunov exponents of multibody systems with constraints;
带约束多体系统Lyapunov指数的数值计算方法
2.
Acceleration decomposition method for the dynamics of constrained multibody systems;
约束多体系统动力学的加速度分解法
3.
Implicit numerical algorithm for dynamical equations of the multibody systems with singularity position;
具有奇异位置的多体系统动力学方程的隐式算法
5) multi body system
多体系统
1.
Based on the theory of multi body system and the motion of NC machine tools,a geometric error model was built.
以多体系统基本理论为基础 ,根据数控机床实际情况 ,推导出数控机床几何误差模型 ,建立了适合于各类工程对象进行运动误差分析与研究的一般多体系统误差分析理论 。
2.
Based on the multi body system theories, a universal volumetric error model for NC machine tools has been established.
运用多体系统理论建立起了通用的数控机床空间误差模型 ,以XYFZ型三轴立式机床为例 ,阐述了建模过程 ,给出了空间误差模型的具体数学表达式 。
3.
Based on multi body system, a structure which contains two branch and 11 bodies is consider and an universal geometric error modeling method and precision NC instruction solving method have been presented.
本文应用多体系统运动学理论 ,依据双分支、1 1个自由体的结构 ,建立了概括所有可能出现的五轴以下数控机床结构形式的通用几何误差分析模型及精密数控指令求解方法 ,并在三坐标立式龙门加工中心上进行了实验验证。
6) colloid system
胶体系统
1.
But contrary to other colloid systems, these particles do not flocculate and consequently make the colloid system lose its stability.
磁性液体是一种高分子稳定胶体,实验观察发现磁性液体在外施磁场作用下,磁性颗粒沿着外磁场方向形成一定有序排列的球链簇,却又不是絮凝使胶体系统失稳,显示出与其它胶体系统的不同之处。
补充资料：CAM系统的典型体系结构
常见CAM系统的体系结构基本上有下列三种模式：
1) CAM子系统与CAD和CAE等子系统在系统底层一级集成式开发：CAD子系统提供强大的复杂产品造型与设计功能，生成的产品数字化定义模型为CAM子系统提供完备的数据服务。CAM子系统直接在产品数字化模型上进行NC轨迹计算，利用强大的后置处理模块生成NC指令。这种系统很多，像UGS公司的Unigraphics，PTC公司的Pro/Engineer，IBM公司的CATIA等，其基本特点是功能完备，系统庞大，模块组合发售，价格昂贵。
2) 以现有侧重产品造型的系统为平台的插件式CAM系统：此类CAM软件大多基于Windows环境，利用Windows体系提供的各种软件技术，以第三方的形式为产品造型系统提供插件模块或子系统(plug-in)。如Autodesk MDT内嵌HyperMILL和EdgeCAM；SolidWorks内嵌CAMWorks；负责SDRC系统CAM模块开发的伙伴公司CAMAX提供了Camand Modeler（支持3D曲面造型）并配以SmartCAM（支持多曲面加工）。此类插件系统在文件一级操作插件平台系统的CAD产品模型，利用特征识别(Feature Recognition)技术，直接在产品模型上获取一定复杂程度的切削区域几何表示及其加工工艺规范（当然，也支持用户的交互指点操作），进而生成NC加工刀位轨迹。此类CAM系统的大多捆绑平台软件，规模紧凑，集成度高，价格便宜。
3) 支持简单曲面造型的专用NC计算系统：如CAMAX的Camand和SmartCAM，NREC的5坐标叶轮加工系统MAX-AB（着重点位加工）和MAX-5（着重端铣和侧铣加工），CNC的MasterCAM，以及Cimatron等。这类系统提供主要面向复杂曲面形体的曲面（或曲面实体）造型和编辑，和更为强大的NC刀位轨迹计算、编辑、验证和后置处理功能。专用NC系统对数控机床的适应能力较强，提供更多的加工工艺定制方法。适用于中小企业或专用设备制造企业。
对于上述三类CAM系统而言，第一类系统基本都建立在实体模型表示上，采用交互式指点、定制形成切削方案和工艺规划；第二类则在第一类系统的基础上增添了加工特征自动识别技术；第三类系统依靠较为完备的曲面建模，仍采用交互方式在面模型上快速生成多种加工形式的刀位轨迹，但相对薄弱的造型功能制约了CAM系统的应用.
1) CAM子系统与CAD和CAE等子系统在系统底层一级集成式开发：CAD子系统提供强大的复杂产品造型与设计功能，生成的产品数字化定义模型为CAM子系统提供完备的数据服务。CAM子系统直接在产品数字化模型上进行NC轨迹计算，利用强大的后置处理模块生成NC指令。这种系统很多，像UGS公司的Unigraphics，PTC公司的Pro/Engineer，IBM公司的CATIA等，其基本特点是功能完备，系统庞大，模块组合发售，价格昂贵。
2) 以现有侧重产品造型的系统为平台的插件式CAM系统：此类CAM软件大多基于Windows环境，利用Windows体系提供的各种软件技术，以第三方的形式为产品造型系统提供插件模块或子系统(plug-in)。如Autodesk MDT内嵌HyperMILL和EdgeCAM；SolidWorks内嵌CAMWorks；负责SDRC系统CAM模块开发的伙伴公司CAMAX提供了Camand Modeler（支持3D曲面造型）并配以SmartCAM（支持多曲面加工）。此类插件系统在文件一级操作插件平台系统的CAD产品模型，利用特征识别(Feature Recognition)技术，直接在产品模型上获取一定复杂程度的切削区域几何表示及其加工工艺规范（当然，也支持用户的交互指点操作），进而生成NC加工刀位轨迹。此类CAM系统的大多捆绑平台软件，规模紧凑，集成度高，价格便宜。
3) 支持简单曲面造型的专用NC计算系统：如CAMAX的Camand和SmartCAM，NREC的5坐标叶轮加工系统MAX-AB（着重点位加工）和MAX-5（着重端铣和侧铣加工），CNC的MasterCAM，以及Cimatron等。这类系统提供主要面向复杂曲面形体的曲面（或曲面实体）造型和编辑，和更为强大的NC刀位轨迹计算、编辑、验证和后置处理功能。专用NC系统对数控机床的适应能力较强，提供更多的加工工艺定制方法。适用于中小企业或专用设备制造企业。
对于上述三类CAM系统而言，第一类系统基本都建立在实体模型表示上，采用交互式指点、定制形成切削方案和工艺规划；第二类则在第一类系统的基础上增添了加工特征自动识别技术；第三类系统依靠较为完备的曲面建模，仍采用交互方式在面模型上快速生成多种加工形式的刀位轨迹，但相对薄弱的造型功能制约了CAM系统的应用.
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条