1) dimensionless storage
无因次井筒储存系数
2) Wellbore storage coefficient
井筒储存系数
3) apparent wellbore storage coefficient
视井筒储存系数
4) wellbore storage
井筒存储
1.
Well test analysis methods used before only consider the effect of wellbore storage on well pressure behavior but not the effect of its variation, which greatly affect pressure performance due to the characteristics of condensate gas reservoirs.
以前的试井分析方法虽然考虑了井筒存储的影响,但没有考虑井筒存储变化对压力动态的影响。
5) wellbore storage
井筒储存
1.
The influence of wellbore storage, skin factor, interporosity flow coefficient and elastic storativity ratio to the bottom hole pressure of the observation well were analyzed.
在建立三重介质油藏试井解释模型的基础上,对该类油藏的干扰试井压力动态变化进行了研究;分析了井筒储存、表皮系数、窜流系数以及弹性储容比对观测井井底压力的影响。
2.
Effect of wellbore storage exist commonly in a long time after well testing in Baolang oilfield,a low permeability reservoir with relatively high GOR,leading to a long time needed for conventional pressure buildup test operation.
宝浪油田属于油气比较高的低渗透油藏,在试井时井筒储存效应长时间存在,使常规的压力恢复试井时间很长。
3.
A new transient pressure analysis method of the well with wellbore storage and skin effect in infinite reservoir is presented in this paper,that is the matching method using the ratio of dimensionless pressure and time.
提出了一种新的适用于均质无限大油藏具有井筒储存和表皮效应影响的压力不稳定试井分析方法，即无因次压力与时间比典型曲线拟合法。
6) Well-bore storage
井筒储存
1.
Based on the fractal geometry and non-equilibrium sorption model of coalbed methane,the pseudo-steady mathematical models with well-bore storage and skin effects in fractal coalbed methane reservoir are presented when the constant flow rate is specified at the well-bore in infinitely large reservoir and bounded reservoir.
根据Laplace变换和Stehfest数值反演方法,分别求得无限大地层和有界封闭地层条件下中心一口井定产量生产时无因次井筒压力的实空间解,探讨了分形维数、无因次井筒储存系数及表皮系数等对无因次井筒压力及其导数曲线的影响。
补充资料：阀门技术注重流量系数和气蚀系数
阀门的流量系数和气蚀系数是阀的重要参数，这在先进工业国家生产的阀门资料中一般均能提供。我国生产的阀门基本上没有这方面资料，因为取得这方面的资料需要做实验才能提出，这是我国和世界先进水平的阀门差距的重要表现之一。
3.1、阀门的流量系数
3.1、阀门的流量系数
阀门的流量系数是衡量阀门流通能力的指标，流量系数值越大，说明流体流过阀门时的压力损失越小。
按KV值计算式
式中：KV—流量系数
Q—体积流量m3/h
ΔP—阀门的压力损失bar
P—流体密度kg/m3
3.2、阀门的气蚀系数
用气蚀系数δ值，来选定用作控制流量时，选择什么样的阀门结构型式。
式中：H1—阀后(出口)压
H2—大气压与其温度相对应的饱和蒸气压力之差m
ΔP—阀门前后的压差m
各种阀门由于构造不同，因此，允许的气蚀系数δ也不同。如图所示。如计算的气蚀系数大于容许气蚀系数，则说明可用，不会发生气蚀。如蝶阀容许气蚀系数为2.5，则：
如δ＞2.5，则不会发生气蚀。
当2.5＞δ＞1.5时，会发生轻微气蚀。
δ＜1.5时，产生振动。
δ＜0.5的情况继续使用时，则会损伤阀门和下游配管。
阀门的基本特性曲线和操作特性曲线，对阀门在什么时候发生气蚀是看不出来的，更指不出来在那个点上达到操作极限。通过上述计算则一目了然。所以产生气蚀，是因为液体加速流动过程中通过一段渐缩断面时，部分液体气化，产生的气泡随后在阀后开阔断面炸裂，其表现有三：
(1)发生噪声
(2)振动(严重时可造成基础和相关构筑物的破坏，产生疲劳断裂)
(3)对材料的破坏(对阀体和管道产生侵蚀)
再从上述计算中，不难看出产生气蚀和阀后压强H1有极大关系，加大H1显然会使情况改变，改善方法：
a.把阀门安装在管道较低点。
b.在阀门后管道上装孔板增加阻力。
c.阀门出口开放，直接蓄水池，使气泡炸裂的空间增大，气蚀减小。
综合上述四个方面的分析、探讨，归纳起来对闸阀、蝶阀主要特点和参数列表便于选用。两个重要参数在阀门运用中 。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条