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1)  time fpr grinding mine
磨矿时间
2)  milling time
研磨时间
1.
The Influence of Milling Time on Properities of Aluminum Titanate Ceramic Slip and Fired-Product;
研磨时间对钛酸铝陶瓷泥浆及制品性能的影响
2.
This paper discusses the action of dispersant in cathodic electrodeposition coatings, analyzes the influence of dispersant on milling time, storage stability and colorant viscosity of coatings, concluding that 0.
讨论了分散剂在阴极电泳涂料中的作用,分析了其对研磨时间、贮存稳定性及色浆黏度等涂料性能的影响。
3)  milling time
球磨时间
1.
Effect of milling time on the properties for low-temperature sintering of BaO-TiO_2-Nb_2O_5 microwave ceramics;
球磨时间对低温烧结BaO-TiO_2-Nb_2O_5微波陶瓷性能的影响
2.
The effect of different milling time on performance of W-Cu composites was investigated.
研究了不同球磨时间对钨铜复合材料性能的影响。
3.
The effects of milling conditions such as milling time,ball/powder weight ratio, dry milling and wet milling etc.
讨论了球磨时间、球料比、干、湿磨等因素对颗粒细化的影响。
4)  wear time
磨损时间
1.
The dry sliding friction and wear characteristics of die casting magnesium alloy AZ91D,which was in as-cast,T4 heat treatment and T6 heat treatment state, were studied at different load and wear times by using an MM-200 abrasion tester.
采用MM-200型磨损试验机,研究了干滑动摩擦条件下载荷和磨损时间对液态压铸成形镁合金AZ91D摩擦磨损性能的影响,借助扫描电镜探讨了材料的磨损机理。
2.
The effects of load and wear time on the wear characteristics of magnesium alloy AZ31 were investigated in the dry sliding condition in the load range of 25N to 100N.
结果表明:合金的磨损质量损失在不同的载荷下均随磨损时间的增加而呈线性增加,载荷增加使磨损失重增加更显著。
5)  ball-milling time
球磨时间
1.
The influence of ball-milling time on amorphous character was studied and the magnetic permeabilities under different frequencies of the pressed samples were measured.
研究了球磨时间对样品非晶化程度的影响 ,并测量了这些样品压结体的高频特性 。
6)  powder grinding time
粉磨时间
补充资料:磨矿时间分布函数


磨矿时间分布函数
distribution function of grinding time

mokuong shl].on fen匕u hanshu磨矿时间分布函数(distributson funetion ofgrinding timC)磨矿理论研究及计算中表征被磨物料流经磨机的传输时间特性的数学模型;简称滞留日寸}司分布函数.常以尺了’D(residenee time distribt卜‘i、)n)一表·x之 函数意义磨机给料粒度参差不一,物料在磨机,!,所受的磨碎作川义是随机的(球磨机最典型),因此不同尺寸的颗粒在磨机中滞留的时间是不‘样的这足个很复杂的问题;为了简化训一算,关f物料在磨机中的流动特性,理论上将其假设为两种极端情说:为“村二塞式”,另为.理想混合式” “杜:塞式”是指连续仁作的磨机中各个不同粒级的物料在磨机中滞留时间一样,就好像利用“活塞”将其 ‘起从磨机筒体中“推出”。这样,物料在连续工作的磨机中平均滞留时间:可用下式求出: O。 QF式中以〕为磨机‘l,滞留的物料总量,t;Q*为磨机给料速率,,厂1:_ “理想混合式”是把磨机看作一“理想混合器”.即认为沿磨机筒体长度方向各横截面不同尺寸的颗粒充分混合,但物料在磨机中从给料端至排料端因受粉碎作用而逐渐变小,故磨机各横截面的粒度虽假定均匀混合,但沿长度各横截面的粒度是逐渐变化的,这样各不同粒级在磨机中滞留时间就不一样。如果把磨机看作沿长度有、个“理想混合器”串联而成,则这种传输方式又趋近于“柱塞式”。实际上磨机本身有一定“分级”作用,磨机各横截面物料不是均匀混合,故实际滞留时间分布界于二者之间。 RTD函数的实际测定测定力一法有,」几踪剂法和变换给料浓度法两种。 示踪剂法选择种示踪剂(例如放射性示踪hlj)加入ylJ湿式磨矿的磨机给水中,然后测定磨机排料中示踪剂浓度的变化,以示踪剂在磨机中滞留时间代表物料在磨机中滞留时间。用下式计算物料在磨机中平均滞留时间T 一丁。,C(,)d,/{七·(,,〔‘,(2)式中C(/)为示踪剂从开始给入磨机经磨矿时间,后磨机排料中示踪剂浓度。由于水在磨机中较固体物料流速快,因此用该法测出的结果较物料在磨机中的实际停留时间略短些。 改变磨矿浓度法改变磨机给料浓度,{司时检测磨机排料浓度,根据浓度变化的时间估势物料在磨机中的滞留时间。
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参考词条