3) Saertu oil field
萨尔图油田
1.
Residual Oil Distribution in the East of the Second Region in the North of Saertu Oil Field;
萨尔图油田北二区东部密井网区剩余油分布特征
2.
The river facies reservoir in PI Formation of Saertu oil field is very heterogeneous.
萨尔图油田葡Ⅰ给河流相储集层非均质性复杂，在高合水后期仍有相当数量的剩余油。
3.
The effect of chemical concentration,slug size and injection rate on the enhanced oil recovery by alkali-surfactant-polymer flooding system with main slug,auxiliary slug,pre-positioned slug and post-positioned slug is analyzed with a numerical chemical flood model of the North-Two-West pilot area,Daqing Saertu oil field.
利用数值模拟方法,建立大庆萨尔图油田北二西试验区油藏的地质模型和化学驱模型,模拟主段塞、副段塞、前置段塞和后置段塞的弱碱、表面活性剂和聚合物三元复合体系化学剂质量分数、段塞注入体积孔隙倍数及矿场注入速度等因素对驱油效果的影响。
4) Saertu Reservoir
萨尔图油层
1.
Study on Sedimentary Characteristics of Saertu Reservoir in West Clinoform Region of Northern Songliao Basin;
松辽盆地北部西部斜坡区萨尔图油层储层沉积特征研究
5) Saturnus
萨图尔努斯
6) Saertu Oilfield in Daqing
大庆萨尔图油田
补充资料：萨尔图奥索里乌水电站
萨尔图奥索里乌水电站 |
Salto Osorio HydropowerStation |
| 概 述 |
| 萨尔图奥索里乌水电站位于巴西巴拉那州西南部巴拉那河支流伊瓜苏河上，在库里提巴市以西420km处，其上游是萨尔图圣地亚哥水电站。大坝为斜心墙堆石坝，最大坝高67m，水库库容12.7亿m3，电站装机容量105万kW。工程主要以发电为主，于1970年7月开始兴建，1976年3月投产，1976年底全部机组投入运行。 |
| 枢纽布置 |
| 工程主要建筑物包括大坝、厂房和1号、2号溢洪道。 大坝为斜心墙堆石坝，坝顶高程401.0m，坝顶长750m，宽12m。坝的两侧各设一座溢洪道，左边为1号溢洪道，设5孔，泄洪量15000m3／s，泄槽宽94.5m，长115.0m，右边为2号溢洪道，设4孔，泄洪能力12000m3／s，泄槽宽73.2m，长158.0m，每孔弧形闸门的尺寸为20.7m(高)×15.2m(宽)，总泄量达27000m3／s。末端用消力戽消能。 发电系统布置在1号溢洪道的左侧，引水渠长200m，进口段长68m，共设6个进水口。钢管直径7.4m，露天式，每根长约102m。半户外式厂房，长137m，安装6台单机容量17.5万kW的混流式水轮发电机组。 |
| 工程施工 |
| 施工导流分二期，一期围堰围护左岸，河水从右侧河道出流。在左岸溢流坝段下部，设10个14m×5.5m(高×宽)的底孔，供二期导流用，导流能力10700m3/s，后采用250t的闸门封闭，水库开始蓄水。 工程土方开挖量97.6万m3，石方开挖量656万m3，堆石填筑量345.5万m3，心墙填筑量42.5万m3，反滤层及过渡层填筑量29.3万m3，混凝土浇筑量55.3万m3。 堆石坝的斜心墙顶宽5.0m，底宽19.8m，用玄武岩风化残积土填筑，采用羊足碾碾实，每层碾压6～8遍，层厚20cm。心墙上游面混合反滤层的水平厚度为2m，下游面过渡层由粗细两层组成，每层水平厚度均为2m，细层紧靠心墙。过渡层施工每层厚度不超过60cm，一般为50cm，采用平振动碾碾压4次。上游面堆石层厚0.8～2.5m，靠心墙部堆层较薄，上游面较厚。下游面堆石层厚0.8～1.6m。堆石采用10t振动碾压实，每层压实4遍。 大坝、厂房和溢洪道的基础采用梯段爆破，预裂爆破和整修爆破三种方式开挖。运渣使用28台后卸式卡车，最高月开挖量达44万m3，开挖出来的石料用来填筑坝壳和制造人工砂。心墙坝段基础采用固结灌浆，共7排孔，孔深5m，孔距3m。帷幕灌浆沿大坝中心进行，孔向上游倾斜15°。 人工骨料厂生产能力为400t/h，但因场地限制，平均每小时仅生产砂料80t，反滤料75t，粗骨料25t。混凝土拌合料用8台5m3侧卸式卡车，自拌合楼运至缆机的装料平台，混凝土采用两台跨度1500m的缆机浇筑，浇筑能力约为40m3/h。对于缆机无法浇筑的死角，则用混凝土泵输送，输送量为60m3/h。 |