1) extrusion cladding
挤压包覆
1.
Studies the continous extrusion dadding technology of the new kind of patent product——the carrier current cables with clad aluminium steel strands, designes the simulated testing device, and a lot of extrusion cladding tests are made in a hydraulic press.
研究了新型专利产品——复铝钢绞线载流承力索的连续挤压包覆(CONCLAD)工艺,设计了模拟试验装置,并在通用液压机上进行了大量的挤压包覆模拟试验。
2) coating extrusion
包覆挤压
1.
Coating gap size is the most important parameter for coating extrusion technique of lead-clad glass fiber.
本文利用DEFORM大型数值模拟软件通过有限元数值模拟方法总结了包覆挤压过程中包覆间隙对包覆成型性的影响规律,数值模拟结果显示最佳包覆间隙参数为0。
3) continuous extrusion cladding
连续挤压包覆
1.
Experimental research on continuous extrusion cladding forming of the copper-clad steel contact wire blank;
铜包钢接触线坯连续挤压包覆成形的实验研究
2.
For a further study of this technology, the continuous extrusion cladding technology is analyzed, and good quality copper clad steel wire are produced with the experiment in this paper, The result show that the single groove continuous extrusion cladding technology is more suitable for the copperclad steel wire production.
采用连续挤压包覆法生产铜包钢线是连续挤压技术的一次飞跃,为了对该技术进行深入研究,对连续挤压包覆成形进行了工艺分析,并通过工艺试验获得了质量良好的铜包钢线。
3.
This paper is to probe the calculation method of billet deformation and friction resistance moment exerted on extrusion wheel,and deduces the formulae of calculating drive power of continuous extrusion cladding machine.
本文探讨了挤压轮所受的坯料变形阻力矩及摩擦阻力矩的计算方法,从而推导出连续挤压包覆机传动功率的计算公式。
4) continuous metal extrusion
连续挤压/包覆
5) CONCLAD
连续挤压包覆
1.
The Numerical Simulation for Continuous Extrusion Cladding (CONCLAD) Process;
连续挤压包覆(CONCLAD)过程的数值模拟
2.
The theoretical analysis and the experimental result of CONCLAD process which is on the basis of MBE(multi-billet extrusion),CONFORM(continuous forming),EXTROLLING(extrusion and rolling) and the successfu.
本文应用在多坯料挤压、连续挤压及轧挤技术基础上提出的多金属连续挤压包覆技术进行的理论分析和工艺实验研究成果,及国内、外单轮连续挤压机制造的成功经验进行了双轮连续挤压机主机的设计。
6) continuous aluminium extruding CONFORM
铝连续挤压包覆机
补充资料:包套挤压
包套挤压
sheath extrusion
bootao」iya包套挤压(sheath extrusion)将液态金属包覆在芯线材料上的挤压方法。此法专用于电缆包套,因此也称为电缆包套挤压,有铅包套电缆挤压和铝包套电缆挤压两种。工艺过程是:将熔化了的铅或铝注人立式挤压筒中,挤压杆对筒内液态金属施加轻微压力,待金属凝固至适当温度时以二股金属流入挤压筒下部的空腔中,包在水平方向引入的芯线材料上面,并同芯线焊合起来一齐从模孔挤出,形成壁厚均匀、连续、完整的包套(见图)。包套的厚度主要靠调整模子与芯统材料的相对位置来控制。粤 电缆包套挤压示意图 最初的包套材料为铅,由于其强度差、密度大,已被密度小、抗腐蚀、塑性好、有足够强度的铝所取代。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条