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1)  non isothermal reduction
非等温还原
2)  isothermal reduction
等温还原
3)  reduction temperature
还原温度
1.
Effect of reduction temperature on activities of alumina-supported tungsten phosphide in carbazole hydrodenitrogenation;
还原温度对氧化铝负载的磷化钨催化剂咔唑加氢脱氮活性影响(英文)
2.
The influence of reduction temperature and the pretreatment of reduction-reoxided on the hydrodesulfurization performance of Pd/Al2O3 and Pd-CeO2/Al2O3 catalysts have been investigated.
采用浸渍法制备CeO2改性的Pd/Al2O3加氢脱硫催化剂,考察了还原温度和还原-氧化预处理对Pd/Al2O3和Pd-CeO2/Al2O3催化剂加氢脱硫性能的影响。
3.
High-quality Mg-Zr intermediate alloy is produced through control of furnace charge proportion,reduction temperature and time,and by forward and backward mechanical agitation.
以KCl、NaCl为熔剂,用液态Mg还原K2ZrF6,通过控制炉料配比、还原温度、还原时间,并用机械正反向交替搅拌,成功地解决了传统生产工艺中渣相与Mg-Zr中间合金难以分离、合金杂质含量偏高、合金成分偏析的难题,获得了高质量的Mg-Zr中间合金。
4)  heating/reducing
升温还原
1.
introduction was made for structure features of 2400mm inner-heat change type of low pressure radial flow ammonia converter internals in china and for process flow of ammonia synthesis system,the filling of catalyst,heating/reducing schemes and operating data were discussed for internals of ammonia converter,the operating effect of actual production was summarized.
介绍了国内2400mm内换热式低压径向氨合成塔内件的结构特点及合成系统工艺流程;论述了氨合成塔内件触媒的装填、升温还原方案和操作数据,总结了实际生产运行效果。
2.
the extracted gas was separated from third stage outlet of shifting,the process flow sheet and process features were introduced;the improvement for heating/reducing process and production operation w.
介绍了工艺流程和工艺特点;论述了新增的2套甲醇合成装置催化剂的升温还原过程和生产操作的改进;分析了影响催化剂使用寿命的因素;提出了延长甲醇催化剂使用寿命的生产操作控制方法;总结了改进后装置生产运行效果。
5)  heating reduction
升温还原
1.
Heating reduction and application of NC74-1 ammonia synthesis catalyst;
NC74-1型氨合成催化剂的升温还原及应用
2.
Filling data,distribution of temperature measuring points and heating reduction scheme were introduced for NC501 type methanol catalyst,the reduction process and production operation situation for this catalyst were discussed,through the comparison of production operation data for two furnaces of catalyst i.
介绍了NC501型甲醇催化剂的装填数据、测温点分布和升温还原方案,论述了该催化剂的还原过程和生产运行情况,通过NC501型和C207型两炉催化剂生产运行数据的对比,对NC501型催化剂的使用效果进行了总结。
6)  temperature-increasing reduction
升温还原
1.
This article introduces the layer-by-layer temperature-increasing reduction of A203 Low-temperature ammonia Synthesis catalyst.
介绍A203型低温氨合成催化剂的分层升温还原,对它的装填及升温还原的控制进行总结。
补充资料:非等温吸收
      气液两相的温度在过程中发生显著变化的吸收操作。如果被处理的气体混合物中含有可被吸收的溶质量较大,而且溶质组分溶于吸收剂时的溶解热(物理吸收时)或与吸收剂之间的反应热(化学吸收时)较大,则吸收过程中释放出来的热量远大于设备散热量和少量吸收剂汽化所消耗的热量。两相的温度会随吸收的进行发生明显的变化,吸收剂的出口温度会比进口温度高得多,在吸收设备中也会有不相同的温度分布。温度升高将影响气液平衡(见汽液平衡)关系,使传质推动力明显减小,同时传质系数也随温度而有所变化。通常温度升高使气相传质分系数减小,使液相传质分系数和反应速度(在化学吸收中)增大。对于高溶解度溶质的吸收,气阻控制传质,温度升高时对吸收很不利;对于低溶解度溶质的吸收,液阻控制传质,适当的升温能达到较高的传质总系数,但温度太高时,因为传质推动力下降太多,对吸收仍然不利。为此,对非等温吸收来说,一般须采用适当的冷却措施,以维持适当的操作温度,保证吸收产物的质量。从吸收设备中移去热量的方法有:①循环冷却(图1)。将部分出塔液体经塔外冷却后送回塔顶,以增加塔内液体流量,减少温升,多用于填充塔。②内部冷却。在吸收塔内部安装冷却装置,移去热量,多用于板式塔。③中间冷却(图2)。在多段吸收塔的段间进行冷却,以移去热量。
  
  非等温吸收在工业生产中应用颇广,如硫酸生产中三氧化硫的吸收,硝酸生产中氮的氧化物的吸收等。近年来,关于非等温吸收的实验和计算方法的研究都有加强。
  

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