1) 1420mm cold roiling mill
1420mm 冷轧工程
2) cold rolling technique
冷轧规程
3) cold rolling process
冷轧工艺
1.
The relationships among properties, cold rolling process and stabilizing treatment had been investigated for the laterally welded bimetal strips of high expansion component alloy 304.
对彩管用横拼双金属材料中的高膨胀组元合金304钢带的性能与冷轧工艺、稳定化处理工艺之间的关系作了系统研究。
2.
The effects of cold rolling processes on coarse grains of aluminium foil blanks in annealing are studied.
指出：变形程度大于７０％对冷轧后铝箔坯料退火产生粗大晶粒的影响不大；采用开始道次压下量大，少道次和润滑充足的冷轧工艺，可以使冷轧后铝箔坯料退火产生粗大晶粒的温度有很大提高。
6) cold-tandem rolling process
冷连轧过程
1.
Artificial research is being carried out in view of the band steel cold-tandem rolling process.
针对冷连轧过程进行仿真研究，通过给定干扰量（如来料厚度波动）与控制量（如辊缝和辊速波动），在计算机上采用数值分析方法研究连轧过程的动态特性，对设计冷连轧过程自动控制系统具有十分重要的意义。
补充资料：冷轧
冷轧
eold rolling
不易保证。生产批量不大的特殊材料采用单片轧制。 板带材冷轧生产工序一般包括除鳞、轧制、热处理、精整和涂层。最常用的除鳞方法是酸洗，也采用机械除鳞(或无酸除鳞)。最常采用的热处理是退火，包括中间软化退火、脱碳退火、成品退火等。 冷轧机主要为四辊轧机。生产薄板材时，采用多辊车L机(如12辊、20辊、36辊轧机等)。生产中要特别注意工艺润滑及表面质量。板形的控制已成为冷轧机的主要技术指标。板带轧制的发展趋势是全连续式冷轧，从酸洗、轧制直至退火，全部过程仅10分钟。 冷轧板带主要用于制造汽车外壳、电冰箱、洗衣机、家具、建筑结构和装饰、冷弯型材及焊管和各种容器等。 管材冷札主要用来生产小口径薄壁精密管材。生┌─────┐│检查 │└─────┘┌─────┐│涂油、包装│└─────┘┌─────┐│入库 │└─────┘典型管材冷车七工艺流程冷轧eold rolling加工温度在0 .25Tm以下的塑性加工工艺。几为以绝对温度表示的金属熔点温度。冷车L的突出优点是，尺寸精度高，表面质量好，可以轧制极薄的产品如箔材、薄壁管、毛细管等。另一个优点是，通过变形、热处理及后续工序的合理组合，可以获得具有各种力学性能和物理性能的产品，具有不同的表面粗糙度以及带涂层的产品，从而能在较广的范围内满足用户的要求。 冷轧可分为板带材冷轧、管材冷轧和型材冷轧。最常见的是板带材冷轧，型材冷轧应用较少。 板带材冷札冷轧带材和板材一般厚度为0.1一3mm，最小厚度可达l召m，宽度为IDO一2000 mmo成卷冷轧薄板生产效率高，使用方便，有利于后续加工，应用广泛。单片轧制生产率低，儿何废料多，质量产采用多工序循环工艺。管材的冷轧一般包括轧前准备(包括打头、热处理、酸洗剥皮、润滑等)、冷轧、成品管的精整和处理(包括热处理、矫直、切管、性能检验、涂油、包装等)等工序。 常用的管材冷轧机有二辊周期式轧管机和多辊轧管机。管材冷轧的发展趋势是高速、多线、长行程和长管坯。典型管材冷轧工艺流程见图。(贺毓辛)
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参考词条