1) identical extrusion ratio
等挤压比
1.
the model of identical extrusion ratio.
本文应用上限法建立了花键冷挤压成形的等挤压比流动模型，给出了变形区动可容速度场、应变速率场及上限功率的表达式，讨论了变形程度、摩擦因子等参数对挤压载荷及合理模具参数的影响。
2) Isothermal extrusion
等温挤压
1.
Analysis of AZ31 magnesium alloy's mechanics properties on isothermal extrusion;
AZ31镁合金的等温挤压及其力学性能分析
2.
Numerical simulation of alloy ZTC4 can isothermal extrusion;
ZTC4合金筒形件等温挤压成形数值模拟研究
3.
A Study on Isothermal Extrusion of Aluminium Rod;
铝棒材等温挤压技术的研究
3) large extrusion ratio
大挤压比
1.
Numerical simulation of extrusion process of aluminum profile with large extrusion ratio;
大挤压比铝型材挤压过程的数值模拟
4) extrusion ratio
挤压比
1.
Effect of extrusion ratio on microstructures and properties of 6201 alloy wire produced by semisolid continuous extrusion;
挤压比对6201铝合金半固态连续挤压成形组织和性能的影响
2.
Effect of extrusion ratio on microstructure of AZ31 magnesium alloy
挤压比对AZ31镁合金组织结构的影响
3.
The effect of extrusion ratio,temperature and electric field annealing on microstructure and texture of AZ31 magnesium alloy were investigated.
研究了挤压比、挤压温度及电场退火对AZ31镁合金组织和织构的影响。
5) equal channel angular pressing
等径角挤压
1.
Numerical study on equal channel angular pressing based on element-free Galerkin method;
等径角挤压工艺的无网格数值模拟研究
2.
Effect of hydrostatic stress on porous metal during equal channel angular pressing;
静水压力对粉末多孔材料等径角挤压过程的影响
6) equal channel angular extrusion
等径角挤压
1.
Finite element simulation of equal channel angular extrusion process of Mg alloy;
镁合金等径角挤压过程有限元模拟
2.
For developing the super-plastic forming technology of precision parts of Magnesium alloys,the fine grained AZ91 alloy is prepared through equal channel angular extrusion process,then using the billets with fine grain,the super-plastic die forging processes of two precision gear parts are investigated.
以开发镁合金精密零件超塑性成形技术为目标,以铸态AZ91镁合金为实验材料,采用等径角挤压工艺对合金进行了组织细化,并用所制备的细晶材料为坯料对两种齿轮类精细零件进行了超塑性成形实验。
3.
Distribution of die stress in equal channel angular extrusion(ECAE) is simulated with non-linear finite-element software MSC.
M arc模拟了等径角挤压(Equal Channel Angu lar Extru-sion,ECAE)过程中模具的应力分布。
补充资料：挤压比
挤压比
extrusion ratio
乞Fl为挤压制品的总横断面积，mm，。挤压时金属变形量的大小也可用变形程度。表示: F，一艺尸; ￡~-一丁;一一因而，挤压比同变形程度有如下关系: 又一1 ‘~一顶尸挤压比增大时，金属流出模孔的困难程度会增大，挤压力也增大。当其他条件相同时，挤压比增大，挤压时锭坯外层金属向模孔流动的阻力也增大，因此使内外部金属流动速度差增大，变形不均匀。但当挤压比增加到一定程度后，剪切变形深入到内部，变形开始向均匀方向转化。研究证明，当挤压变形程度。达到85%~90%时，挤压金属流动均匀，制品内外层的力学性能也趋于 /」均匀。 挤压比人的选择与合金种类、挤压方法、产品性能、挤压机能力、挤压筒内径及锭坯长度等因素有关。如果孟值选用过大，挤压机会因挤压力过大而发生“闷车”，使挤压过程不能正常进行，甚至损坏工具，影响生产率。如果义值选用过小，挤压设备的能力不能得到充分利用，也不利于获得组织和性能均匀的制品。挤压比人一般应满足下列要求: 一次挤压的棒、型材)8一12 轧制、拉拔、锻造用毛坯)5 二次挤压用毛坯不限 (丁桦)J iyab-挤压比(extrusion ratio)挤压筒腔的横断面面积同挤压制品总横断面面积之比，也叫挤压系数。挤压比是挤压生产中用于表示金属变形量大小的参数，用久表示: F， 几~三二兰 ，·一芝Fl式中F:为锭坯在挤压筒内填充后的横断面积，mmZ;
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条