1) cladding-extrusion ratio
复合挤压比
1.
And an extensive investigation was carried out of the effects of such process variables as the running gap,rotating speed of extrusion wheel,extrusion temperature,wrapping angle and cladding-extrusion ratio on the process.
介绍了阳极锌防腐材料的4种生产工艺:热喷涂法、热浸镀法、电镀法、连续挤压包覆法,着重阐述了锌包钢连续挤压包覆技术的基本原理,对其基本工艺参数:运转间隙、挤压轮转速、挤压温度、包角参数、复合挤压比等进行了详细的研究;通过对产品复合层界面的比较发现:使用连续挤压包覆技术生产的锌包钢制品比其它工艺生产的制品具有更为优良的复合界面和防腐性能。
2) combined extrusion
复合挤压
1.
The physical simulation of combined extrusion about the products with deeper and thinner hole;
深微孔复合挤压成形工艺的物理模拟
2.
The numeric simulation and study of experiments in combined extrusion forming of vehicle hub axles;
汽车轮毂轴管复合挤压成形数值模拟与试验研究
3.
On the basis of analyses of combined extrusion, the upper bound model of continuous velocity fields is defined, the effect of die geometric parameters on neutral point radius is analyzed, and the radius formula is given, the volume distribution of right and opposed outlets is forecasted and verified by experiments.
通过对复合挤压变形特点的分析,建立了连续速度场上限模式,分析了模具几何参数对分流点半径的影响,给出了分流点半径公式,并据此预测了正反出口体积分配比,得到了实验的验证。
3) composite extrusion
复合挤压
1.
Numerical simulation of composite extrusion for internal spline housing;
内花键套复合挤压的数值模拟仿真分析
4) compound extrusion
复合挤压
1.
Through research and manufacture of the cone workpiece, the paper tells a processing that comprises the following methods: compound extrusion , thinned the wall with stretchand processing.
通过对锥形件产品的研制 ,论证了采用复合挤压、变薄拉伸和扩锥挤压相结合的工艺方法是加工深孔薄壁锥形件的可靠工艺方法 ,得出了变薄拉伸加工中加工率不应处于临界加工率状态的结论。
2.
When the shrinkage of the rod fracture surface much more than that of the cup part fracture surface, its formation by compound extrusion is not applicable.
当杆的断面收缩率比杯形部分断面收缩率大得较多时 ,不适合直接用复合挤压成形。
3.
Based on the lance tip of ф245mm,a new forming method was put forward,the compound extrusion simulation model was established,and the hot extrusion process influenced by multi factors was studied by FEM method.
以外径245mm的5孔氧枪喷头上部工件为研究对象,提出了新的成形方案;建立了该产品复合挤压成形的有限元模型,对多因素影响下复合挤压进行了数值模拟研究。
6) compound extruding die
复合挤压模
补充资料：挤压比
挤压比
extrusion ratio
乞Fl为挤压制品的总横断面积，mm，。挤压时金属变形量的大小也可用变形程度。表示: F，一艺尸; ￡~-一丁;一一因而，挤压比同变形程度有如下关系: 又一1 ‘~一顶尸挤压比增大时，金属流出模孔的困难程度会增大，挤压力也增大。当其他条件相同时，挤压比增大，挤压时锭坯外层金属向模孔流动的阻力也增大，因此使内外部金属流动速度差增大，变形不均匀。但当挤压比增加到一定程度后，剪切变形深入到内部，变形开始向均匀方向转化。研究证明，当挤压变形程度。达到85%~90%时，挤压金属流动均匀，制品内外层的力学性能也趋于 /」均匀。 挤压比人的选择与合金种类、挤压方法、产品性能、挤压机能力、挤压筒内径及锭坯长度等因素有关。如果孟值选用过大，挤压机会因挤压力过大而发生“闷车”，使挤压过程不能正常进行，甚至损坏工具，影响生产率。如果义值选用过小，挤压设备的能力不能得到充分利用，也不利于获得组织和性能均匀的制品。挤压比人一般应满足下列要求: 一次挤压的棒、型材)8一12 轧制、拉拔、锻造用毛坯)5 二次挤压用毛坯不限 (丁桦)J iyab-挤压比(extrusion ratio)挤压筒腔的横断面面积同挤压制品总横断面面积之比，也叫挤压系数。挤压比是挤压生产中用于表示金属变形量大小的参数，用久表示: F， 几~三二兰 ，·一芝Fl式中F:为锭坯在挤压筒内填充后的横断面积，mmZ;
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条