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1) Hot-rolled flat spring steel
热轧弹簧扁钢
1.
The production process of hot-rolled flat spring steel is introduced,the main factors of influencing product width such as unreasonable of pass design in medium and finishing mill group and design of guide,excessive reduction amount are analysed,corresponding countermeasure are put forword.
介绍了热轧弹簧扁钢的生产工艺流程,分析了中、精轧机组孔型设计、进出口导卫设计的不合理和压下量过大等主要影响成品材宽度波动的因素,提出了相应对策。
2) hot rolling spring steel
热轧弹簧钢
3) hot rolled spring steel strip
热轧弹簧钢带
4) Flat Spring Steel
扁弹簧钢;扁簧钢
5) Spring flat
弹簧扁钢
1.
Introduces the trial production of 60CrMnA spring flats:LD converter-refining-continuous casting-section rolling processes are adopted.
采用转炉-精炼-连铸-型材轧机工艺流程试制60CrMnA弹簧扁钢。
2.
This paper introduces the practical experience that more thirty varieties and specifications of spring flat are produced using semi-continuous rolling and rolling without reheating from 140mm ×140mm cast square billets.
介绍了用140mm×140mm连铸方坯，采用半连轧工艺，一火成材生产力多个品种规格弹簧扁钢的实践经验，及该生产线的布置，设备性能参数，重点介绍了生产过程中各工序的工艺技术特点。
6) spring flat steel
弹簧扁钢
1.
Introduced the process about identifying the principle of heating system to improve decarbonization of 60Si2Mn spring flat steel,In the measurement and analysis process of the decarbonized improvements of spring slab and finished flat steel,bottlenecks of the decarbonized reasons are found by applying statistical techniques.
介绍了60Si2Mn弹簧扁钢脱碳改进中加热制度原则的确定过程,在弹簧方坯和成品扁钢脱碳改进的测量和分析过程中应用了统计技术,直观、定量找出了脱碳产生原因的瓶颈,提出了进一步的改进措施,探讨了统计技术在品质改进中的重要作用。
2.
The 60Si2Mn spring flat steel is developed by 65t top-bottom combined blown converter-65t LF furnace-150mm×150mm billet continuous caster-casting billet solw cooling process.
采用65 t顶底复吹转炉—65 tLF炉—150 mm×150 mm方坯连铸机—铸坯缓冷流程成功地开发了60Si2Mn弹簧扁钢。
3.
55CrMnA spring flat steel was developed and produced by adopting such processes as oxygen top-blown converter,LF refining,continuously casting into small billets,bar and shape mill.
采用氧气顶吹转炉、LF炉精炼、小方坯连铸机、型材轧机等工序开发生产了55CrMnA弹簧扁钢。
补充资料：长度为50m的扁钢丝螺旋弹簧的热处理
本文介绍了用电阻加热法对长度50m、外径为ф60mm的扁钢丝圆柱螺旋压缩弹黄进行热处理时，选择电加热设备和确定工艺参数的基本计算公式，试验结果表明这种方法能满足弹簧热处理要求，节约投资，简单易行。 前言 对长度50m、外径ф60mm的扁截面圆柱螺旋压缩弹簧的热处理是我们接受的一项外援任务。在国外，制造这种弹簧是使用油淬、回火后的钢丝绕制成形然后经低温回火来消除绕制应力。而在国内，到目前为止还没有生产此类扁截面弹簧的专业厂，因而对这种异形截面钢丝大多数是用圆钢丝轧制或拉拔而成，绕制成弹簧后再经淬火和回火处理。显然对这么长的弹簧进行淬、回火处理困难很大。我们经过调研分析和大量试验，初步摸索了这种长弹簧的电阻法加热淬火工艺，取得了比较满意的结果。 一、电阻法加热工艺方案的确定和设备设计 根据这种弹簧较长的特点和技术要求，我们比较了以下三种工艺方案，即火焰淬火、高频淬火和电阻加热淬火，经过分析对比认为，虽然电阻加热淬火方案也有一定的技术难点，但最大特点是加热时不要求弹簧旋转，不要喷射冷却液的专业设备。所以，确定用电阻加热淬火法进行试验。我们在热学、电学的基础上推导了温度随时变化的函数，依次推导出电阻加热过程中电能转换成热能以及辐射热的热量随时的变化规律，作为确定电阻加热工件参数的参考依据。由于推导篇幅较长，不属本文主要内容范畴，故此从略，仅对设备选择做一简介。 二、试验设备与结果
1．试验设备
试验中采用的仪器设备有：（1）ZUDG—253盐浴炉变压器一台；（2）弹簧加热淬火用绝缘固定装置一套；（3）冷却水槽一个；（4）WGG2—302光学高温计一个IRT—1200型红外测仪一个；秒表一只。 2．试验的主要内容 确定淬火加热时间和回火时间，选择淬火介质和观察金相组织。 3．试验结果 （1） 淬火加热时间的确定，根据电阻加热是内热源加热，温度是时间的函数关系本试验采用秒表，光学高温计和红外测温仪分别测量在一定电参数下试件能达到不同温度的连续加热时间，以此确定淬火加热时间。 （2） 回火时间的选择，采用秒表和红外测温仪进行测试，结果表明回火加热时间在25—30S之间较为适宜。 （3） 淬火介质的选择，按照水、油聚乙烯醇三种淬火介质分别进行了试验。从试验结果来看，这三种淬火介质都能满足硬度和淬透性要求，但水淬的试件有明显脆性，而油污染大，易着火。经大量试验比较，选用浓度为0.5%的聚乙烯醇淬火剂较为适宜。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条
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