2) hot dip aluminizing
热浸渗铝
1.
The hot dip aluminizing process at 760~800 ℃ for 30~50 min and diffusion annealing at 900 ℃ for 3~5 h in parts of valve disc are applied to improve the anti-oxidation ability of the disc.
对闸板局部进行了(760~800)℃×(30~50)m in热浸渗铝和900℃×(3~5)h扩散退火,提高了闸板的抗高温氧化性能,使热风阀的平均使用寿命由4年延长到8年以上。
3) hot-dip aluminizing
热浸渗铝
1.
Effect of rare-earth elements added in hot-dip aluminizing liguid has been studied on the diffusion coe-fficient of aluminum during hot-dip aluminizing for low carbon steel.
研究了热浸渗铝液中添加微量稀土元素对低碳钢热浸渗铝时铝的扩散系数的影响,结果表明,稀土元素能增大铝原子的扩散激活能,降低铝原子的扩散系数。
4) hot-dipped aluminum
热浸镀渗铝
1.
Technique of hot-dipped aluminum steel sample preparation for TEM;
热浸镀渗铝钢TEM制样技术
5) hot dip aluminized steel
热浸渗铝钢
6) hot penetration construction
热浸渗构造
补充资料：热浸渗铝镀层
分子式：
CAS号：
性质：用热浸镀方法在钢表面形成的镀铝层。钢件浸入700～730℃的熔融铝液中，表面生成铝铁化合物，同时一部分铝原子渗入钢铁基体形成扩散层。为使镀层与基体金属牢固结合，一般在热浸后还要进行一次900～980℃的高温处理，使镀层软熔扩散，形成合金层。镀层具有优良的耐大气腐蚀性、抗高温氧化性和抗高温硫腐蚀性能。在石油、化工、能源、海洋工程等领域广泛应用。
CAS号：
性质：用热浸镀方法在钢表面形成的镀铝层。钢件浸入700～730℃的熔融铝液中，表面生成铝铁化合物，同时一部分铝原子渗入钢铁基体形成扩散层。为使镀层与基体金属牢固结合，一般在热浸后还要进行一次900～980℃的高温处理，使镀层软熔扩散，形成合金层。镀层具有优良的耐大气腐蚀性、抗高温氧化性和抗高温硫腐蚀性能。在石油、化工、能源、海洋工程等领域广泛应用。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条