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1) Microwave dielectric properties
微波介电性质
2) microwave dielectrics
微波电介质
3) microwave dielectrics
微波介质
4) microwave dielectric
微波介质
1.
The factors that influence the microwave dielectric properties of MgTiO3 ceramics were investigated.
对影响MgTiO3微波介质材料介电性能的机理进行了初步探讨,通过用Ca、Nb、La、Zn、Ni等对MgTiO3微波介质材料进行掺杂改性,得到一种生产工艺稳定,品质因数Q高,f(谐振频率温度系数)低,烧结温度较低(1 260℃)的微波介质材料。
2.
The microwave dielectric ceramics is used to make the 1200 MHz two pole dielectric fliter and meet the specification.
研制了Ｔｉ－Ｚｒ－Ｓｎ系微波介质陶瓷材料。
3.
Properties of microwave dielectric ceramics and it s development are described in derail from the point of view of making microwave dielectric resonators by use of the microwave ceramics.
从使用微波介质陶瓷材料制作微波介质谐振器的角度，详细综述了微波介质陶瓷材料的特性、发展现状，讨论了提高微波介质材料性能的途径，指出了其今后的发展和应用方向。
5) microwave dielectric properties
微波介电性能
1.
The effect of preparing process on the synthesizing,sintering behavior and microwave dielectric properties of 0.
3NdAlO3(CTNA)粉体,研究了制备工艺对CT-NA陶瓷的合成过程和微波介电性能的影响。
2.
The sinterability,microstructure and microwave dielectric properties of Ba5(Nb1–xSbx)4O15(0≤x≤0.
2)陶瓷的烧结特性、显微结构和微波介电性能。
3.
Sintering behavior and microwave dielectric properties of as-sintered samples were investigated by Archimedes method and network analyzer.
采用甘氨酸-硝酸盐法(GNP)合成了LaAlO3钙钛矿氧化物,并采用差热-失重(DTA-TG)分析、X-射线衍射仪(XRD)和粒度分析等方法对产物的形成过程和粉体性能进行了研究,用阿基米德排水法和网络分析仪分别研究了烧结体的烧结性能和微波介电性能。
6) microwave dielectric properties
微波介电特性
1.
Preparation and microwave dielectric properties of polyaniline-Si/C/N composites;
聚苯胺与Si/C/N复合粉体的制备及其微波介电特性
2.
The effects of the B2O3 on the sinterability and microwave dielectric properties of Ca[(Li1/3Nb2/3)0.
研究了B2O3对陶瓷的烧结性能及微波介电特性的影响。
3.
A new method is described for determining the microwave dielectric properties of solid materials,for example agricultural products,mineral,of known densities from the dielectric properties of pulverized samples measured by employing the short circuited waveguide principle at a few different bulk densities.
本文介绍一个测定不能进行机械加工的“坚实材料”（农产品或矿物）的微波介电特性的新方法。
补充资料：常用原料性质及加工工艺介紹
常用原料性质及加工工艺介绍 原料 性能 成型工艺性 注意事项
PC 无嗅,无味,无毒,透明的无定形塑料.能在-16~130℃下长期使用,热变形温度为130~140℃ ,玻璃化温度149℃ .热分解温度大于310℃ .成型收率为0.5~0.6%.透光率90%以上.对酸性及油类介质稳定,但不耐胺,酮等介质.
透明度好,仅次于PMMA,刚硬且冲击韧性好,工程塑料中韧性最好,尺寸稳定性好,耐热性好,耐蠕变,电器性能好,适合作绝缘材料 PC由于含有强极性基团,它对水分很灵敏,当 PC中含有极少量水分时,轻者会在产品上形成银丝,严重时在高温高压下水分就会和PC发生降解反应,使塑料的分子量大大的降低,进而使塑料的性能受到很大的影响,做出的产品很脆.因此,PC在成型前要严格的干燥.
PC塑料的分子链的刚性大,容易形成应力集中,同时由于 PC料对温度不是太敏感,成型时可以采用较高的温度和较小的压力. 干燥时要严格按照干燥条件进行干燥,以保证其中的水分含量在要求的标准之下.成型的时候要注意PC的熔体粘度比较大. ABS 微黄色的颗粒或珠状树脂.无毒,无味.熔融温度为217~237℃,热分解温度大于250℃,密度1.03~1.07/cm^3,溶于醛,酮,酯及某些氯化烃中,不溶于大部分醇类和烃类溶齐.耐水,无机盐,酸和碱.易于成型和机械加工.具有优良的物理机械性能和低温抗冲击性,电性能,耐磨性,尺寸稳定性,耐化学性,染色性等. ABS的多功能性来源于其三种组成单体丙烯脯,丁二烯,苯乙烯.A代表丙烯脯,提供抗化学性和稳定性;B代表丁二烯,提供韧性和冲击性能;S代表苯乙烯,提供刚性和加工性能.ABS具有优良的流动性能和良好的综合性能. BAYER ABS经常出现杂色的现象,应引起我们的注意.
PC/ABS 密度1.18g/cm^3右左,玻璃化转变温度130℃,熔融温度230~270℃,PC/ABS具有较高的冲击强度,刚性,很好的耐热性,优良的尺寸稳定性,良好的光稳定性,低的成型收缩率,良好的成型性能.
由于PC/ABS是ABS和PC混合而成的,PC的含量占80%以上.因此,PC/ABS不但具有PC的优良的韧性,极佳的光泽性,还具有ABS优良的加工性能.流动性也优于PC,另外由于PC良好的耐燃性能,PC/ABS具有ABS所没有耐燃性能. PC/ABS的熔体粘度相对来说小于PC,其流动性能比PC要好,成型加工时相对容易一.PC/ABS的低翘曲,低收缩率和尺寸稳定性,使得PC/ABS原料做出的产品的尺寸稳定性比较的高,产品也不易变形, PC/ABS由于其中含有的PC的含量很高,成型前要经严格的干燥.
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条
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