1) Al2O3 /TiC ceramics
Al_2O_3/TiC陶瓷
2) Al_2O_3-TiC ceramics
Al_2O_3-TiC陶瓷
4) Al_2O_3-TiC composites
Al_2O_3-TiC基复相陶瓷
5) TiCAl2O3Fe cermet
TiC-Al_2O_3-Fe金属陶瓷
6) Al_2O_3-TiC composite
Al_2O_3-TiC陶瓷材料
补充资料：陶瓷
| 陶瓷 ceramics 陶器和瓷器的总称。在日常生活中使用的普通陶器与瓷器绝大部分属于以粘土为主要原料烧成的硅酸盐制品。陶瓷器通常简称为陶瓷，广义上还包括特种陶瓷如高铝瓷、镁质瓷、锆质瓷、磁性瓷、电子陶瓷、高温陶瓷、工程陶瓷、核能陶瓷等。 陶器制造起源于旧石器时代晚期。新石器时代陶器制造普遍得到发展。随着社会的进步和人类对生活与艺术需求的增长，陶器的品种、数量不断增加，质量不断提高，逐渐完成了陶到瓷的演变。瓷器起源于中国东汉时期，然后传入东、西方，对世界瓷器制造业的发展产生影响。中国陶瓷器的传统名窑有唐代的长沙窑，宋代四大名窑：定窑、钧窑、汝窑、耀州窑，还有称誉世界的陶都宜兴和瓷都景德镇。宜兴的紫砂陶器和宜均陶，景德镇的青花瓷、玲珑瓷、颜色釉瓷，德化的建白瓷，浙江的龙泉青瓷是著名的传统品种。20世纪50年代以后，唐山陶瓷、邯郸陶瓷、醴陵瓷、潮州瓷器、石湾陶器、淄博陶瓷、海城陶瓷均跃居为中国陶瓷的优良品种。除中国外，世界陶瓷器的生产主要集中在欧洲。英国的北斯塔福德郡是已有200多年历史的瓷区，19世纪初发展的骨瓷和韦奇伍德创立的类碧玉陶器，一直是风格独异的优良产品。法国的塞夫尔瓷厂以生产软质瓷著称，19世纪初改制硬质瓷，生产各种雕像、花卉，具有装饰华丽、色彩鲜艳的特点，被欧洲许多瓷厂仿制。德国的迈森瓷厂自18世纪初就生产白度很高的硬质瓷，并左右当时欧洲的瓷器风格。荷兰的代尔夫特地区16～17世纪以生产白釉蓝彩陶器称誉欧洲，17世纪生产的锡釉陶传入英国。此外，日本濑户陶瓷产区13世纪起即以陶瓷业著称。
陶瓷器以粘土为主要原料，利用其可塑性，使泥料塑成陶瓷器物生坯，经高温煅烧，使生坯发生一系列物理化学反应，制成产品。为使陶瓷器更加美观实用，其中一些产品需再经釉烧和彩烧。陶与瓷在外观和微观结构上存在着明显的差异。虽然两者均由结晶态物质、玻璃态物质和气泡3种组分组成，但质地粗细、致密程度、气孔数量有所不同。陶器制造主要采用杂质含量较多的粘土，加工较简单，烧成温度偏低（约1000℃），因而质地粗糙，致密性差，气孔率高，吸水性强。瓷器制造大都选用杂质含量较少的粘土，适量配以熔剂 、瘠性原料 ，在较高温度下 （ 约1300℃或高于1300℃）烧成，产品组织细腻，结构致密，强度较高，吸水率低。陶器和瓷器制造原理相同，生产工艺基本一致，有坯料制备、成型、干燥、施釉、烧成、装饰6个过程。每个过程又可分为若干工序。 陶瓷器种类很多，按用途分为饮食用具和陈设品两大类；按原料分为紫砂陶、叶蜡石精陶、石灰石精陶、高岭石瓷、瓷石瓷、滑石质瓷、骨瓷等；按釉色分为白釉瓷、颜色釉瓷、花釉瓷、结晶釉瓷等；按装饰方法分为釉上彩瓷、釉中彩瓷、釉下彩瓷、雕塑刻瓷等；按应用分为传统陶瓷和先进陶瓷（又称精细陶瓷）。传统陶瓷多采用天然矿物原料，或经过处理的天然原料，其制备工艺比较稳定，对材料显微结构要求不十分严格，重点是提高效率和进行质量控制。按应用分为日用陶瓷、卫生陶瓷、建筑陶瓷、化工陶瓷、电工陶瓷和美术陶瓷。按主要熔剂原料分为石灰质、长石质和骨灰质陶瓷；按烧成温度和瓷坯硬度分为硬质瓷和软质瓷；按坯体致密程度又分为土器、陶器、炻器和瓷器。其土器粗松多孔，有吸水性，带色，不施釉；陶器粗松多孔，有吸水性，呈色或白色，施釉或不施釉；炻器组织致密，吸水率很小，多呈色，上釉或不上釉，耐酸侵蚀；瓷器组织致密，吸水率接近于零，白色，施釉，耐酸碱侵蚀。先进陶瓷多采用合成的化学原料，有时甚至是经过特殊工艺合成的原料，其工艺复杂，在制粉、成型、烧结等方面须采取许多特殊的措施，并对材料显微结构的控制非常严格。先进陶瓷主要用于工业技术，特别是高新技术方面，可满足对材料所提出的各种苛刻要求。通常按使用性质分为结构陶瓷和功能陶瓷。前者主要利用陶瓷本身所具有的优异力学性能，耐磨、耐热、耐腐蚀性能，制造各种机械零部件。后者主要利用陶瓷的电 、声、磁、光、热、弹等方面单独的或耦合的效应，实现某种使用功能，通常与电子技术有密切关系。常用的功能陶瓷有超导陶瓷、光敏陶瓷、气敏陶瓷、湿敏陶瓷、压敏陶瓷、热敏陶瓷、电子陶瓷、磁性陶瓷、生物陶瓷、导电陶瓷和电介质陶瓷等。先进陶瓷按其化学组成又分为莫来石陶瓷、氧化物陶瓷（如氧化铝、氧化锆等）、氮化物陶瓷、碳化物陶瓷和复相陶瓷等。复相陶瓷是一种陶瓷基复合材料。
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