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1) hard drawn spring steel wires
冷拔弹簧钢丝
2) hard drawn spring wire
冷拉弹簧钢丝
3) cold-drawing steel wire
冷拔钢丝
4) spring steel wire
弹簧钢丝
1.
Application of configuration software to production line of oil-hardened and tempered carbon spring steel wire
组态软件在油淬火—回火碳素弹簧钢丝生产线上的应用
2.
To introduce the production process of spring steel wire with continuous line from surface treatment to drawing.
介绍表面处理、拉拔连续生产线生产弹簧钢丝的工艺,从酸洗、磷化涂层、生产场地、操作规程及废酸的处理等方面进行可行性分析,制定出生产工艺并进行试生产,生产出合格产品。
3.
First pass rate of nonstandard high strength spring steel wire is raised from 71.
介绍影响钢丝扭转性能的因素,通过控制原材料质量,制定合适的热处理工艺,严格控制炉温的均匀性,延长磷化时间,采用小道次压缩率、多道次拉拔并加强冷却,避免模子超差,使非标高强度弹簧钢丝的一次合格率从71。
5) spring wire
弹簧钢丝
1.
The mechanical properties of oil hardening and tempering spring wire were introducer in this paper, The process and system constitutes for spring wire with induction heating were proposed, The operation principle of this system was also discussed.
介绍了油回火弹簧钢丝的力学性能,给出了油回火弹簧钢丝感应加热生产工艺流程及系统组成,简述了系统各部分的技术功能及特点。
2.
The production line and technology for induction quenched and tempered spring wire are successfully developed 6～12?mm spring wires meeting the demands of YB/T 5103 and YB/T 5104 have been batch processed since August 1998 The keys of stabilizing and improving the quality of finished products are controlling the composition segregation,surface defects and regularity of properties of wire ro
自行研制成功弹簧钢丝感应加热淬火回火生产线及工艺,于1998年8月开始批量生产符合YB/T5103及YB/T5104要求的6～12mm弹簧钢丝。
3.
To introduce the basic situation of spring industry quite comprehensively,analyze the quality state of raw material-spring wire,the production,equipment and market of spring etc,put forward the key technology and technological transformation items of spring industry during the course of "The Ninth Five-year Plan".
较全面地介绍弹簧行业的基本情况，分析了作为原料的弹簧钢丝的质量状况，弹簧的生产、设备、市场等，提出“九五”期间弹簧行业的重点科技和技术改造项目。
6) cold-drawn steel wire
冷拔丝钢筋
补充资料：长度为50m的扁钢丝螺旋弹簧的热处理
本文介绍了用电阻加热法对长度50m、外径为ф60mm的扁钢丝圆柱螺旋压缩弹黄进行热处理时，选择电加热设备和确定工艺参数的基本计算公式，试验结果表明这种方法能满足弹簧热处理要求，节约投资，简单易行。 前言 对长度50m、外径ф60mm的扁截面圆柱螺旋压缩弹簧的热处理是我们接受的一项外援任务。在国外，制造这种弹簧是使用油淬、回火后的钢丝绕制成形然后经低温回火来消除绕制应力。而在国内，到目前为止还没有生产此类扁截面弹簧的专业厂，因而对这种异形截面钢丝大多数是用圆钢丝轧制或拉拔而成，绕制成弹簧后再经淬火和回火处理。显然对这么长的弹簧进行淬、回火处理困难很大。我们经过调研分析和大量试验，初步摸索了这种长弹簧的电阻法加热淬火工艺，取得了比较满意的结果。 一、电阻法加热工艺方案的确定和设备设计 根据这种弹簧较长的特点和技术要求，我们比较了以下三种工艺方案，即火焰淬火、高频淬火和电阻加热淬火，经过分析对比认为，虽然电阻加热淬火方案也有一定的技术难点，但最大特点是加热时不要求弹簧旋转，不要喷射冷却液的专业设备。所以，确定用电阻加热淬火法进行试验。我们在热学、电学的基础上推导了温度随时变化的函数，依次推导出电阻加热过程中电能转换成热能以及辐射热的热量随时的变化规律，作为确定电阻加热工件参数的参考依据。由于推导篇幅较长，不属本文主要内容范畴，故此从略，仅对设备选择做一简介。 二、试验设备与结果
1．试验设备
试验中采用的仪器设备有：（1）ZUDG—253盐浴炉变压器一台；（2）弹簧加热淬火用绝缘固定装置一套；（3）冷却水槽一个；（4）WGG2—302光学高温计一个IRT—1200型红外测仪一个；秒表一只。 2．试验的主要内容 确定淬火加热时间和回火时间，选择淬火介质和观察金相组织。 3．试验结果 （1） 淬火加热时间的确定，根据电阻加热是内热源加热，温度是时间的函数关系本试验采用秒表，光学高温计和红外测温仪分别测量在一定电参数下试件能达到不同温度的连续加热时间，以此确定淬火加热时间。 （2） 回火时间的选择，采用秒表和红外测温仪进行测试，结果表明回火加热时间在25—30S之间较为适宜。 （3） 淬火介质的选择，按照水、油聚乙烯醇三种淬火介质分别进行了试验。从试验结果来看，这三种淬火介质都能满足硬度和淬透性要求，但水淬的试件有明显脆性，而油污染大，易着火。经大量试验比较，选用浓度为0.5%的聚乙烯醇淬火剂较为适宜。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条
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