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1)  hardening material
强化材料
1.
In this paper, improved equilibrium equations and coordinate equations of saddle suspended network with linear hardening materials are developed, and the internal forces of the structure by Jialiaojin method are solved considering hardening deformation.
本文推导出采用线性强化材料的鞍形索网结构的平衡方程和变形协调方程,并用迦辽金方法求出索网结构在强化变形阶段的内力公
2.
This paper developed out coordinate equations and equation of strain energy for suspensionand network structure made of linear hardening materials.
对线性强化材料的单索及索网结构推导出变形协调方程与应变能表达式,并用最JJ、势能原理求解索网结构的变形及水平张力。
2)  strengthened material
强化材料
1.
Progress of new liposomes modified with strengthened material;
新型强化材料修饰脂质体的研究进展
2.
The advances of strengthened materials and wleding technology for milling fools were reviewed, with primary emphasis on the compositioin, porperties, characteristics and problem of strengthened materials in the each period.
综述了国内外套磨铣工具强化材料及堆焊工艺的研究现状。
3)  material strengthening
材料强化
4)  power hardening material
幂强化材料
5)  WC hardening material
碳化钨强化材料
6)  the mechanism of strengthing and tough-ening
材料强韧化力学
补充资料:粉末冶金弥散强化材料


粉末冶金弥散强化材料
powder metallurgy dispersion-strengthened material

fenmo yeJ{nm一sanq一anghuo corl一00粉末冶金弥散强化材料(powder metallurgydispersion一strengthened material)金属或合金基体相与高度弥散的、基本上不溶于基体的金属或非金属相所组成的粉末冶金材料。其主要特征是高温强度高和抗蠕变性能好。强化机理与沉淀强化类似。但沉淀强化合金在高于沉淀相生成温度加热时,沉淀相会发生粗化和重溶,因此使用温度受到限制。而弥散强化合金,弥散相可以稳定到基体固相线温度。弥散质点的存在改变了合金的屈服强度、加工硬化、蠕变和断裂行为。高温强度,特别是蠕变速率受弥散相几何参数回合~一·氧化一刃l裹面贫让注l攀体金—研磨(形成氧化层)一一一一一一月卜=刊属粉末}}1基体金属,}11化合物或盐I一‘.___._l!共沉淀法}广共““一“,一裸州}}弥散相化」}11合物或盐l,士。、1 11切门卜可口立伟如卜一一—刁卜热致密化一布午一成材}弥散相悬}弥”相质点:{(如热挤压,,一11卜混合一沉淀一干燥一还原州】浮沉淀法】基体金属」}卜一州盐“}IL__l基体金属一ll节L佩甘l粉末}_一、_.__l11_les~现拜坏磨—粉禾处理曰l金化法l弟二相或l}一}第三相粉,- 弥散强化材料典型粉末冶金工艺分类图(即基体中质点间的间距、质点的直径、形状(长宽比”的提高,导电性降低不多。它常用作电阻焊的电极,白的影响。其机制既受位错绕过第二相的影响,也受晶界炽灯灯丝引线,电子管零件和电子工业中的其他材料。滑移的影响,还没有一个被普遍接受的蠕变模型。弥散(3)弥散强化高温合金。最早的弥散强化镍基合金相选择的一般原则是:生成自由能高,熔点高,与基体是ThO:(2%)强化镍(TD一Ni)。一般用共沉淀法制得。不互溶,相界能低(即界面结合良好)等。弥散相通常是用湿法制得的还有用ThO:强化的Ni一MO、Ni一co、Ni-氧化物,也可以是稳定的金属间化合物,甚至是纯金cr一AI等合金。机械合金化法出现之后,又发展了一系属。列镍基、铁基和钻基合金。已经使用的有10多种。弥散 弥散强化材料的主要制造方法是粉末冶金法,其相一般为ThOZ和YZO3。表中列出了几个典型的合代表性方法分类如图。金。MA754的性质优于Th02一Ni一Cr,已成功地用作喷 典型的弥散强化材料有:气发动机叶片。MA956E是以Fe一cr一A1为基的材料, (l)烧结铝粉(S AP)。用表面氧化法制造。SAP有有优越的抗氧化性和抗腐蚀性。MA6o。。E合金,很高的高温强度和抗蠕变性能,使用温度达50oC,远loooh的断裂应力在800‘C以上远优于‘fD一Ni和lN-优于一般铝合金。它主要用于:反应堆中的核燃料包792。11。。
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参考词条