无卤化阻燃技术,nonhalogen flameretardant tech-nique,音标,读音,翻译,英文例句,英语词典

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1) nonhalogen flameretardant tech-nique 点击朗读

无卤化阻燃技术

2) non-halogen flame retardant technology 点击朗读

无卤阻燃技术

3) halogen-free flame retardant 点击朗读

无卤阻燃

Study of halogen-free flame retardant polypropylene combustibility by using cone calorimeter;

用锥形量热仪研究无卤阻燃聚丙烯体系燃烧性

Synergistic effect of zinc borate in intumescent halogen-free flame retardant ABS composite;

硼酸锌在膨胀型无卤阻燃ABS中的协同作用

Study on Halogen-free Flame Retardant ABS/IFR/Hollow Bead Composite Toughened by Elastomer;

无卤阻燃ABS/空心微珠复合材料的研究

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4) non-halogen flame-retardant 点击朗读

无卤阻燃

In this paper Mg OH 2 and red phosphorus as non-halogen flame-retardant additives for polypropylene (PP) were studied.

研究了添加红磷与不同粒径的无卤阻燃剂氢氧化镁后的聚丙烯的阻燃效果,工艺简单。

By the way of dynamic vulcanization,the thermoplastic elastomers(TPE) have been manufactured,which are applied to the modification of PE resin,and non-halogen flame-retardant cable materials that meet the requirements have been made.

本文采用动态硫化法制成热塑性弹性体 ,并把它应用于聚乙烯树脂的改性 ,研制出了符合要求的无卤阻燃电缆料。

Red phosphorus as non-halogen flame-retardant additives for polypropylene (PP) were studied.

采用包覆红磷作为无卤阻燃剂对聚丙烯(PP)进行了阻燃改性。

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5) halogen free flame retardant 点击朗读

无卤阻燃

Development of halogen free flame retardant polyolefin cable material; 点击朗读

无卤阻燃聚烯烃电缆料的发展概况

The functions were as following:type of vinyl group silicone gum;type and dosage of fumed silica;type and dosage of structural control agent;dosage of anti creepage trace agent;dosage of halogen free flame retardant and the type of vulcanization system.

研究乙烯基生胶的种类,气相白碳黑,结构控制剂的种类和用量;耐漏电起痕添加剂,无卤阻燃剂的用量,以及硫化体系等对冷缩(预扩张)电缆附件用硅橡胶的物理力学和电性能的影响。

Using chemical crosslinking technology and one step compression molding process,the foaming technique of halogen free flame retardant low density polyethylene(LDPE) modified by ethylene vinyl acetate copolymer(EVA) was studied.

以乙烯醋酸乙烯酯 (EVA)改性低密度聚乙烯 (LDPE) ,添加无卤阻燃剂氢氧化镁 ,采用高温混炼、化学交联、模压一步法来制备无卤阻燃改性PE泡沫塑料。

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6) halogen-free flame retardancy 点击朗读

无卤阻燃

例句>>

补充资料：用氢氧化镁作阻燃剂制备阻燃PP的方法

聚丙烯（PP）以其密度小、力学性能好、耐化学腐蚀、易加工、耐热变形温度高、价格低廉等突出优点，在许多行业得到了广泛的应用。阻燃PP已成为使用阻燃剂量最大、增长最快的高聚物阻燃材料。氢氧化镁［Mg(OH)2］作为一种无卤阻燃剂，除能阻燃外还有消烟性能，而且脱水温度高，比较适于加工温度较高的PP等高聚物阻燃改性，在降低对环境的危害和材料安全处理方面更能满足有关法规的要求，同时也使阻燃塑料更易于再生利用。特别是Mg(OH)2原料来源丰富，价格低廉，用它作为PP的阻燃剂有较高的经济效益，所以近年全国各地对用Mg(OH)2阻燃PP十分重视。

然而目前多数企业在用Mg(OH)2阻燃PP时，由于Mg(OH)2用量不足，需添加其他阻燃剂，致使配方成本居高不下。为此，笔者谈一下在用Mg(OH)2作PP阻燃剂时应注意的一些事项。用Mg(OH)2阻燃PP时，为使材料达到ＵＬ94Ｖ-０阻燃级（3.2ｍｍ试样），用量应≥60%，不过，如用Mg(OH)2抑烟，则用量可低一些，含40%Mg(OH)2的PP的烟密度仅为未阻燃PP的约1/3。当PP中Mg(OH)2含量达65时，其机械性能，特别是抗冲强度和伸长率均显著劣化。为了使Mg(OH)2阻燃PP材料的力学性能不至下降很多，应选择粒径微细、粒径分布窄而均匀的Mg(OH)2作原料，并进行双偶联表面处理，以改善物料的流变性能，促进混炼加工时通过Mg(OH)2／PP表面导热而避免形成局部热点，并提高Mg(OH)2与PP的相容性，使其能在聚合物中较均匀地分散。

采用这种经处理的Mg(OH)2阻燃PP时，在对PP作增韧改性后，即使高Mg(OH)2含量的阻燃PP也可获得良好的加工性能及物理机械性能。为使Mg(OH)2在PP中均匀分散，可用布斯捏合机（ＢｕｓｓＫｅｎａｄｅｒ），或德国产双螺杆混炼挤出机，或往复式单螺杆混炼挤出机来进行混炼，并采用合理的加料混合混炼方式。例如，可将全部PP及增韧剂与所需量60%的Mg(OH)2第一次加入混合混炼机中先混合混炼数分钟后，再第二次加入余下的Mg(OH)2。

在加料时应注意加料要均匀，计量要准确。若采用密炼机混炼，对Mg(OH)2除采用两次加入法外，还要准确计量装料率在87%～93%范围内较好。当装料率较少时，混炼效果差，当装料率＞95%时，易造成Mg(OH)2凝集结团，难以分散均匀。混炼不均匀不仅使阻燃性能降低，而且拉伸强度和断裂伸长率都降低，制品外观也较差。总之，采用对PP良好的增韧改性，用经特殊表面处理并对粒径及粒度分布控制的Mg(OH)2，采用适宜的混炼机械及两次加料方法，可使Mg(OH)2在PP中分散均匀。这种阻燃PP可兼具很多应用领域所需材料的机械性能及阻燃性能，还具有抑烟、低毒、无卤、不用Ｓｂ2Ｏ３，环境友好，配方成本低的特点，有较高的经济效益和社会效益。

说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。

参考词条

无卤阻燃塑料磷系无卤阻燃剂无卤有机阻燃剂低烟无卤阻燃无机非卤阻燃

无卤阻燃剂无卤阻燃ABS 无卤无磷阻燃无卤氮系阻燃剂

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