1) electron beam surface alloying
电子束表面合金化
1.
"In-situ" composite coatings reinforced by Ti_5Si_3 intermetallic phase with high hardness have been fabricated on γ-TiAl substrates precoated with silicon, titanium +40％ silicon powders by means of electron beam surface alloying.
利用预涂Si粉,Ti+Si粉的方法对TiAl合金进行电子束表面合金化,“原位”制得了以高硬度金属间化合物Ti_Si_3为增强相的表面改性层。
2) electron beam surface niobium alloying
电子束表面铌合金化
1.
The microstructures and polarization curves of Zr-4 alloy treated by laser surface niobium alloying,electron beam surface niobium alloying and niobium ion implantation alloying were studied.
通过对Zr-4合金进行激光表面铌合金化、电子束表面铌合金化和铌离子注入,分析了表面铌合金化后锆合金表层的显微组织,并测定了表面合金化后锆合金在酸性溶液中的极化曲线。
3) alloyed electronic beam
电子束合金化
1.
This paper introduces the principle of and the key to the disposal technology of the alloyed electronic beam.
介绍了电子束合金化处理技术的原理及技术关键。
4) electrochemically surface alloying in molten salts
熔盐电化学表面合金化
6) double glow plasma surface alloying
双辉等离子表面合金化
补充资料：表面合金化
| 表面合金化 surface alloying 通过扩散改变基体金属表面层的成分和组织的材料保护技术。机械制造中常用的是铝、铬、硅、钒和锌等的表面合金化层或渗层（利用金属卤化物蒸气与金属表面层产生化学反应或在液相中发生化学反应而形成）。①铝渗层，可用作碳素钢或低合金钢等制成的空气加热器、加热炉和蒸气过热器构件的覆层，层厚约125～1000微米，含铝约25％。②铬渗层，可用粉末法或熔盐法在低碳钢、高碳钢、合金钢、不锈钢、工具钢、铸铁和铁粉烧结件上生成，其抗蚀性相当于含铬30％的钢。碳铬层的硬度很高，耐磨性好，多用于保护阀门、喷嘴、泵、量规和工模具。③硅渗层，具有耐磨、耐蚀性能，硬度高，还具有良好的抗擦伤性，主要用于低碳(含碳小于0.25％)、低硫(含硫小于0.04％)钢等制成的泵轴、缸衬、阀门、传送带链的联结件和洗瓶机的构件等。④钒渗层 ，基体钢材中的碳含量至少应为0.4％，该渗层的硬度很高，但冷焊性不佳。⑤锌渗层，主要用在铁基体材料上，该渗层的特点是厚度均匀，抗腐蚀性能好。 |
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参考词条