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1)  high speed blanking
高速冲裁
1.
The article has described the reason why the “bounced beans” happened in high speed blanking and put forward some precautionary measures on “bounced beans” phenomenon.
阐述了高速冲裁过程中“跳豆”现象产生的原因 ,并提出了预防“跳豆”的几种措施。
2)  high speed stamping
高速冲压
3)  high-velocity impact
高速冲击
1.
By using optical microscope and SEM,the change in structure and the fracture morphology of a bainitic ductile iron under high-velocity impact were investi-gated.
使用光学显微镜和扫描电子显微镜研究了贝氏体球铁高速冲击下的组织变化和断口形貌。
4)  high_speed stamping die
高速冲模
1.
The technological characteristics of the parts were analyzed and the design of the structure of the high_speed stamping die for the similar soft packages was introduced.
分析了零件的工艺特点 ,介绍了此类软包装高速冲模的结构 ,以及模具中的计数装置、凸模上吹气卸料和收料装置 ,并对该模具的加工工艺做了详细的介
5)  high_speed stamping
高速冲压
1.
The high_speed stamping process and layout design of the tongue_box terminal and the structure of the progressive die for the part were stated.
介绍了长舌箱体端子零件的高速冲压工艺、排样设计及级进模结构 ,还介绍了一种转换冲压方向的实用打弯装置和一种定位装
2.
Taking the backpack terminal connector as an example, explained the high_speed stamping process and the design of the die.
以背包式端子接插件为例 ,阐述其高速冲压工艺与模具设计 ,同时 ,还介绍了两种转换冲压方向的实用弯曲装置 ,可供多工位级进模设计时参
3.
The problems existing in high_speed stamping of the multi_position progressive die and the measures were put forward, which could serve as a reference for the design and manufacture of multi_position progressive dies.
叙述了多工位级进模在高速冲压时 ,常出现的问题及解决方法 ,可供多工位级进模的设计、生产使用作参
6)  high velocity impact
高速冲击
1.
Tensile properties simulation of two-dimensional woven reinforced composite laminates after high velocity impact;
二维织物增强层合板高速冲击后拉伸性能模拟
2.
The failure wave phenomenon was interpreted in glass media under the high velocity impact with the stress levels below the Hugoniot elastic limit.
分析了玻璃介质在高速冲击条件下低于Hugoniot应力弹性极限时的破坏波现象 ,在实验现象分析的基础上提出了一种由偏应力冲量决定的损伤累积模型 ,模型中采用了Heaviside函数来描述材料内部的破坏延迟现象 ,分析了玻璃介质中破坏层的性质、破坏波的传播机制及其动态特征 ,并发现了反射稀疏波在破坏层边界再次反射后破坏波传播速度下降的现
补充资料:冲裁
      从板料上分离出所需形状和尺寸的零件或毛坯的冲压方法。冲裁是利用冲模的刃口使板料沿一定的轮廓线产生剪切变形并分离。冲裁在冲压生产中所占的比例最大。在冲裁过程中,除剪切轮廓线附近的金属外,板料本身并不产生塑性变形,所以由平板冲裁加工的零件仍然是一平面形状。
  
  冲裁可分为剪切、落料、冲孔、切断、切口和剖切等。①剪切是将大平板剪切成条料。②落料是沿一条封闭的分离线将所需的部分从板料上分离出来。③切边是切去拉深件的飞边。④冲孔是在板料上冲出孔、槽和百页窗等。冲裁除作为备料外,常用于直接加工垫圈、自行车链轮、仪表齿轮、凸轮、拨叉、仪表面板,以及电机、电器上的硅钢片、集成电路中的插接件等。
  
  冲裁模的上、下模刃口的错开量称为间隙。间隙对剪切变形、破坏过程、冲裁件的质量、冲模寿命有影响。冲裁间隙受板料的性能、板料厚度、冲裁方式和冲模结构等多种因素影响,一般单边间隙取板厚的10~15%。
  
  冲裁后得到的冲裁切口表面由塌角、剪切面、断裂面和毛刺等4部分组成(图1)。剪切面是塑性变形形成的,表面光洁且与板料平面?怪薄6狭衙媸瞧苹敌纬傻拇植诒砻妫淮怪庇诎辶掀矫妫室欢ㄇ憬恰F胀ǔ宀眉某叽缇鹊陀?5级,表面粗糙度约为Rα50~10。
  
  采用精密冲裁方法可以提高冲裁切口表面的质量,得到全部光洁和垂直的剪切面。精密冲裁的实质是使冲模刃口附近剪刀变形区内材料处于三向压应力状态,抑制断裂的发生,使材料以塑性变形的方式实现分离。为此在冲裁的外周增加强压力圈,如图2中的V形压边膜,冲模间隙减小或为负间隙(凸模小于凹模)。
  
  在批量较小时,或冲裁厚度很小的薄板工件时,常用橡胶或聚氨酯代替冲裁模的一个刃口,用另一个刃口完成分离工作。这种方法称为橡胶冲裁或聚氨酯冲裁。
  

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参考词条