1) blanking
[英][blæŋk] [美][blæŋk]
冲裁
1.
Application of no-waste blanking in manufacture of electric motor component;
少无废料冲裁在电机零件生产中的应用
2.
Assumption and experiment on dual positive clearance blanking;
双重正间隙冲裁构想与试验研究
2) punching
[英][pʌntʃ] [美][pʌntʃ]
冲裁
1.
Simple discussion of the punching pattern edge wear and the life expectancy of the pattern;
冲裁模具刃口磨损与模具寿命浅议
2.
Characteristics, Invalid Pattern of Little Hole Punching and Main Points of Die Design;
小孔冲裁的特征、失效形式及模具设计要点
3.
Experimental Studies on Control of Press s Punching Vibration;
压力机冲裁振动控制试验研究
3) punch
[英][pʌntʃ] [美][pʌntʃ]
冲裁
1.
The research was made on automatic selection mould of numerical control punch,and provided a new way: the parameter of mould mode supervise work of analyzing shape and gathering information.
在上述思路的指导下,选择AUTOCAD2006作为图形信息采集空间,以其内置的语言VBA来制作交互界面,编写了一套数控冲裁自动编程系统,并以VIPROS-358型数控冲床作为实验机床,取得了很好的效果。
2.
The research is on object orientation analysis of system model of automatic punch programming system for sheet metal manufacturing.
本文就数控冲裁自动数控编程系统开发的面向对象建模分析方法进行研究，并提出了 FabCAM数控冲裁自动编程系统的分析和功能模型。
4) Stamping
[英][stæmp] [美][stæmp]
冲裁
1.
Stress analysis in design of stamping die;
冲裁模具设计中的应力分析
2.
A stamping technology about a magnetic pole plate of middle-small type of hydro-turbine dynamotor was analyzed.
用完整的实例分析了中小型水轮发电机磁极冲片的冲压工艺,详细介绍了改进后的一次冲裁方法及模具结构,即用一副磁极冲片全复式冲模替代原有二副冲模,冲出磁极片,冲片质量能够保证,设备能力得到有效发挥,模具制造周期缩短。
3.
The geometric and process information of stamping parts was described by feature technique.
采用特征技术描述零件的几何和工艺信息，采用面向对象的框架结构组织工艺规则，以框架推理为主导，规则推理为核心的复合型推理控制策略，实现了冲裁工艺规划专家系统。
5) Punching and shearing
冲裁
1.
Technique of graphics processing in agility mould for punching and shearing system design;
敏捷冲裁模具系统设计中的图形处理技术
6) Pulse punching
脉冲冲裁
补充资料：冲裁
从板料上分离出所需形状和尺寸的零件或毛坯的冲压方法。冲裁是利用冲模的刃口使板料沿一定的轮廓线产生剪切变形并分离。冲裁在冲压生产中所占的比例最大。在冲裁过程中，除剪切轮廓线附近的金属外，板料本身并不产生塑性变形，所以由平板冲裁加工的零件仍然是一平面形状。
冲裁可分为剪切、落料、冲孔、切断、切口和剖切等。①剪切是将大平板剪切成条料。②落料是沿一条封闭的分离线将所需的部分从板料上分离出来。③切边是切去拉深件的飞边。④冲孔是在板料上冲出孔、槽和百页窗等。冲裁除作为备料外，常用于直接加工垫圈、自行车链轮、仪表齿轮、凸轮、拨叉、仪表面板，以及电机、电器上的硅钢片、集成电路中的插接件等。
冲裁模的上、下模刃口的错开量称为间隙。间隙对剪切变形、破坏过程、冲裁件的质量、冲模寿命有影响。冲裁间隙受板料的性能、板料厚度、冲裁方式和冲模结构等多种因素影响，一般单边间隙取板厚的10～15％。
冲裁后得到的冲裁切口表面由塌角、剪切面、断裂面和毛刺等4部分组成（图1）。剪切面是塑性变形形成的，表面光洁且与板料平面?怪薄６狭衙媸瞧苹敌纬傻拇植诒砻妫淮怪庇诎辶掀矫妫室欢ㄇ憬恰Ｆ胀ǔ宀眉某叽缇鹊陀?5级,表面粗糙度约为Rα50～10。
采用精密冲裁方法可以提高冲裁切口表面的质量，得到全部光洁和垂直的剪切面。精密冲裁的实质是使冲模刃口附近剪刀变形区内材料处于三向压应力状态，抑制断裂的发生，使材料以塑性变形的方式实现分离。为此在冲裁的外周增加强压力圈,如图2中的V形压边膜,冲模间隙减小或为负间隙（凸模小于凹模）。
在批量较小时，或冲裁厚度很小的薄板工件时，常用橡胶或聚氨酯代替冲裁模的一个刃口，用另一个刃口完成分离工作。这种方法称为橡胶冲裁或聚氨酯冲裁。
冲裁可分为剪切、落料、冲孔、切断、切口和剖切等。①剪切是将大平板剪切成条料。②落料是沿一条封闭的分离线将所需的部分从板料上分离出来。③切边是切去拉深件的飞边。④冲孔是在板料上冲出孔、槽和百页窗等。冲裁除作为备料外，常用于直接加工垫圈、自行车链轮、仪表齿轮、凸轮、拨叉、仪表面板，以及电机、电器上的硅钢片、集成电路中的插接件等。
冲裁模的上、下模刃口的错开量称为间隙。间隙对剪切变形、破坏过程、冲裁件的质量、冲模寿命有影响。冲裁间隙受板料的性能、板料厚度、冲裁方式和冲模结构等多种因素影响，一般单边间隙取板厚的10～15％。
冲裁后得到的冲裁切口表面由塌角、剪切面、断裂面和毛刺等4部分组成（图1）。剪切面是塑性变形形成的，表面光洁且与板料平面?怪薄６狭衙媸瞧苹敌纬傻拇植诒砻妫淮怪庇诎辶掀矫妫室欢ㄇ憬恰Ｆ胀ǔ宀眉某叽缇鹊陀?5级,表面粗糙度约为Rα50～10。
采用精密冲裁方法可以提高冲裁切口表面的质量，得到全部光洁和垂直的剪切面。精密冲裁的实质是使冲模刃口附近剪刀变形区内材料处于三向压应力状态，抑制断裂的发生，使材料以塑性变形的方式实现分离。为此在冲裁的外周增加强压力圈,如图2中的V形压边膜,冲模间隙减小或为负间隙（凸模小于凹模）。
在批量较小时，或冲裁厚度很小的薄板工件时，常用橡胶或聚氨酯代替冲裁模的一个刃口，用另一个刃口完成分离工作。这种方法称为橡胶冲裁或聚氨酯冲裁。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条