1) Pre-hardened Plastic Mould Steels
预硬化塑料模具钢
2) pre-hardened plastic die steel
预硬化型塑料模具钢
3) prehardened plastic mould steel
预硬型塑料模具钢
1.
Research progress of prehardened plastic mould steel;
预硬型塑料模具钢的研究进展
2.
In this paper,the machinability of prehardened plastic mould steels ASSAB718 and GC718 were compared and studied.
对预硬型塑料模具钢ASSAB718和国产的GC718的切削加工性能进行了对比性研究 ,并结合Thermo Calc软件对钢中非金属夹杂物进行了分析。
4) prehardened mold steel for plastic
预硬型塑料模具钢
1.
In order to change the situation, using "method of accelerated maturation of materials" in this article, the composition and technology of prehardened mold steel for plastic are op.
为了改变这一局面,本论文采用了“加快材料熟化的方法”,借助国际通用的热力学和动力学计算软件Thermo-Calc & DICTRA对预硬型塑料模具钢的成分和工艺进行优化设计,并依托工业应用的背景,在基本不增加成本的前提下,有效提高了国产钢的性能,使之达到了世界优质同类钢种ASSAB718的性能水平,并且在此基础上研制了性能良好、具有一定应用前景的新型易切削钢种。
2.
In this article the machinability of prehardened mold steel for plastic with different composition ratio is compared and studied.
本文对不同成分配比的预硬型塑料模具钢的切削加工性能进行了对比性测试,并借助商用软件Thermo-Calc计算了非金属夹杂物析出情况与基体成分及温度的关系,并且预测了S、Ca元素的加入对易切削相析出行为的影响。
5) prehardened steel for large section plastic mould
大截面预硬型塑料模具钢
6) Plastic Die Steel
塑料模具钢
1.
Research on Surface Roughness Characteristics of Plastic Die Steel in Magnetic Abrasive Finishing;
磁力研磨加工塑料模具钢的表面粗糙度特性研究
2.
Development and application of plastic die steels in China;
我国塑料模具钢的发展前景及应用现况
3.
Research on EDM Mechanics of the New Plastic Die Steel;
新研制塑料模具钢电火花加工机理研究
补充资料：镜面塑料模具钢PMS
镜面塑料模具钢PMS是一种析出硬化型时效钢，具有优异的镜面加工性能、良好的冷热加工性能、电加工性能和良好的综合力学性能。热处理工艺简便，经85O ±20℃固溶， 5OO ±1O℃时效处理后，基体为贝氏体、马氏体双相组织，热处理变形率小（≤－O．O5％）。截面≤ Ф15Omm或模板厚度≤15Omm的断面组织，硬度分布均一，力学性能：σs﹥980MPa, σB﹥1200MPa ,δ5﹥13%,ψ﹥45%。适用于制造工作温度300℃左右，使用硬度HRC3O－45，要求高镜面、高精度的各种塑料模具。
PMS镜面塑料模具钢具有良好的渗氮表面强化性能。氮化处理后表面硬度达HV8OO －1200。
PMS 钢广泛适用于光学系统各种镜片、录音和录像磁带内外盒、电话机。收录机、石英钟、洗衣机、车辆灯具以及仪表家电等各种塑料壳体模具。
快速制模技术种类
快速制模技术是一种快捷、方便、实用的模具制造技术。这种技术的特点是：制模周期短、工艺简单、易于推广、制模成本低、精度和寿命能满足某种特定的功能需要，综合经济效益良好。特别适用于新产品开发试制、工艺验证和功能验证以及多品种小批量生产。
由于市场竞争的日益激烈，产品更新换代的速度不断加快，多品种小批量将成为制造业的重要生产方式，在这种情况下，制造业对产品原型的快速制造和模具的快速制造提出了强烈的要求。因此，快速制模技术呈现生机勃勃的发展趋势。
目前，在实际中应用的快速制模技术，主要有以下几种：
1．基于快速原型技术的制模方法。这种方法是基于新颖的离散／堆积（即材料累加）成型思想，利用立体光固化、叠层实体制、激光选区烧结、三维打印、熔融沉积成型等不同方法，获得长寿命的金属模具或非金属的低寿命模具。这种方法，具有技术先进、成本较低、设计制造周期短等特点。
2．采用高速切削加工模具。目前，在生产中广泛应用的高速切削机床转速在每分钟1．5～2．5万转左右。利用高速切削可以使加工效率提高10倍以上，可大大缩短制模时间。经高速切削精加工后的模具型面，仅需略加抛光便可使用，省却了大量修磨抛光时间。
3.采用铝合金材料制造塑料模。铝合金材料以其重量轻、切削性能好、导热导电率高等优良性能，近年来在塑料模的制造中得到了越来越多的应用。使用铝合金材料制作模具，可在缩短制模周期和降低成本方面取得良好的效果。国外已有专门的厂家生产用于塑料模的铝合金材料。用铝合金制造的塑料模，使用寿命可达十万次，如果型腔表面进行化学处理，使用寿命可达2O－3O万次。
PMS镜面塑料模具钢具有良好的渗氮表面强化性能。氮化处理后表面硬度达HV8OO －1200。
PMS 钢广泛适用于光学系统各种镜片、录音和录像磁带内外盒、电话机。收录机、石英钟、洗衣机、车辆灯具以及仪表家电等各种塑料壳体模具。
快速制模技术种类
快速制模技术是一种快捷、方便、实用的模具制造技术。这种技术的特点是：制模周期短、工艺简单、易于推广、制模成本低、精度和寿命能满足某种特定的功能需要，综合经济效益良好。特别适用于新产品开发试制、工艺验证和功能验证以及多品种小批量生产。
由于市场竞争的日益激烈，产品更新换代的速度不断加快，多品种小批量将成为制造业的重要生产方式，在这种情况下，制造业对产品原型的快速制造和模具的快速制造提出了强烈的要求。因此，快速制模技术呈现生机勃勃的发展趋势。
目前，在实际中应用的快速制模技术，主要有以下几种：
1．基于快速原型技术的制模方法。这种方法是基于新颖的离散／堆积（即材料累加）成型思想，利用立体光固化、叠层实体制、激光选区烧结、三维打印、熔融沉积成型等不同方法，获得长寿命的金属模具或非金属的低寿命模具。这种方法，具有技术先进、成本较低、设计制造周期短等特点。
2．采用高速切削加工模具。目前，在生产中广泛应用的高速切削机床转速在每分钟1．5～2．5万转左右。利用高速切削可以使加工效率提高10倍以上，可大大缩短制模时间。经高速切削精加工后的模具型面，仅需略加抛光便可使用，省却了大量修磨抛光时间。
3.采用铝合金材料制造塑料模。铝合金材料以其重量轻、切削性能好、导热导电率高等优良性能，近年来在塑料模的制造中得到了越来越多的应用。使用铝合金材料制作模具，可在缩短制模周期和降低成本方面取得良好的效果。国外已有专门的厂家生产用于塑料模的铝合金材料。用铝合金制造的塑料模，使用寿命可达十万次，如果型腔表面进行化学处理，使用寿命可达2O－3O万次。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条