1) hardening die steel
硬化模具钢
1.
This paper focuses on the study of machining technology related to the high speed machine tool which is now mainly applied in milling-action machining of hardening die steel and large-scale aerospace structure unit.
由于高速机床目前应用对象主要为硬化模具钢及大型航天结构件的铣削加工,因此主要针对与此相关的加工技术。
2) hardened mould steel
淬硬模具钢
1.
Based on ‘Green Machining’, experimental work on high speed milling of hardened mould steel under nitrogen-oil-mixture medium, air-oil-mixture and dry milling has been done.
文中基于“绿色制造”理念,在干铣削、空气油雾、氮气油雾介质下进行了淬硬模具钢高速铣削的铣削力试验研究,分析了铣削力随铣削长度、铣削速度、径向进给、轴向进给及每齿进给的变化规律。
2.
Based on tribology principle of TiAlN coated tool,experimental work on high speed milling of hardened mould steel under nitrogen-oil-mixture medium, air-oil-mixture, water solubility cutting and dry milling has been done.
基于涂层刀具的摩擦学机理,通过干铣削、水溶性切削液、空气油雾、氮气油雾介质下淬硬模具钢高速铣削磨损试验的研究,得出氮铝钛(TiAlN)涂层刀具高速铣削淬硬模具钢时的磨损规律与寿命。
4) pre-hardened plastic die steel
预硬化型塑料模具钢
5) Pre-hardened Plastic Mould Steels
预硬化塑料模具钢
6) hardened die steel
高硬度模具钢
1.
Hole making process by helical milling on hardened die steel was performed, the component forces were tested by Kistler dynamometer, the effect of cutting speed and orbital speed on cutting force was quantitatively discussed.
本文针对难切削加工材料高硬度模具钢Cr12(58HRC)和钛合金(Ti-6Al-4V)的螺旋铣孔工艺进行切削过程动力学及其试验研究,主要完成以下几个方面的工作:分析了螺旋铣削动力学原理,定性的分析了影响螺旋铣孔过程中切削力的主要因素,搭建了螺旋铣孔切削实验和分析平台,完成螺旋铣孔实验方案的设计。
补充资料：模具钢、工具钢规格特性对照
| 钢种 | 韩国 HJ | 美国 AISI | 德国 DIN | 瑞典 ASSAB | 日本 JIS | 出厂硬度 (交货基准) | 化学成分（%） | 特性 | 淬火温度℃ | 回火后硬度HRC | 用途 | |||||
| C | Si | Mn | Ni | Cr | Mo | |||||||||||
| 塑料模具钢 | HP-1A | 1050优化 | - | 760 | S55C优化 | 预硬化表面HS28-33 | 0.50-0.55 | 0.15-0.35 | 0.70-0.9 | ≤0.5 | - | - | 良好的加工性和大为减少的加工时间 | ； | ； | 一般杂货的型板玩具，精密部件的基材 |
| HP-4A | 4140优化 | 2311 | HOLDEX | SCM440优化 | 预硬化表面HS38-44 | 0.36-0.44 | 0.15-0.35 | 0.85-0.95 | ≤0.5 | 0.90-1.1 | 0.25-0.35 | 良好的加工性和抗磨损性，加工变形微小 | 830-860 | ； | 大型模具的型板汽车保险杠，电视机后盖 | |
| HP-4MA | P20优化 | 2738 | 718 | SNCM优化 | 预硬化表面HS41-47 | 0.33-0.37 | 0.15-0.35 | 0.80-1 | 0.40-0.5 | 1.65-1.75 | 0.40-0.5 | 良好的加工性和抗磨损性，硬度分布均一 | 840-870 | ； | 大型模具的型板高表面要求家用电器 | |
| HAM-70 | P21优化 | - | - | DAIDO NAK80 | 预硬化表面HSC37-41 | 0.05-0.25 | 0.10-0.7 | 1.00-2 | 2.00-4 | - | 0.20-0.5 | 良好的加工性和表面光洁度，硬度分布均一 | 840-870 | ； | 汽车顶灯，冰箱蔬菜盒照明灯等透明件 | |
| HEMS-1A | 420优化 | 2083ESR | S-136-S-136H | SUS420J2优化 | 退火HRC23-55 | 0.25-0.3 | 0.50-0.55 | 0.70-0.8 | ≤0.3 | 12.0-12.5 | ≤0.5 | 良好的抗腐蚀性和精加工，高精度 | 1000-1050 | 200-500℃HRC50-55 | 彩色显像管玻壳模具CD、透镜、PVC底盘 | |
| 热作工具钢 | STD-61 | H13 | 2344 | 8407 | SKD61 | 退火 HB≤229 | 0.36-0.4 | 0.80-1.2 | 0.30-0.5 | ≤0.25 | 4.50-5.5 | 1.00-1.5 | 高清净度，结构均匀，良好高温强度和韧性 | 1000-1050 空冷，油冷 | 550-680℃HRC≤53 | 压铸模具，热压模挤压模 |
| HDS-1 | H13优化 | 2344优化 | - | SKD61优化 | 退火 HB≤229 | 专利进行中 | 良好的韧性，热均裂性和软化抵抗性及硬化性 | 1000-1050 真空，煤气 | 550-680℃HRC≤53 | 压铸模具，热压模 | ||||||
| 冷作工具钢 | STD-11 | D2优化 | 2379 | XW42 | SKD11优化 | 退火 HB≤225 | 1.40-1.6 | 0.15-0.35 | 0.25-0.5 | - | 11.0-13 | 0.80-1.2 | 高清净度，结构硬度均匀抗磨损，高强度 | 1000-1050 空冷，油冷 | 550-680℃HRC≥58 | 修边模，成型模 冲模，热压模 |
| 锻造用工具钢 | STF-4M | 6F2优化 | - | - | SKT4优化 | 预硬化 HRC42-48 | 0.49-0.54 | 0.20-0.3 | 0.95-1.05 | 1.95-2.1 | 0.95-1.1 | 0.45-0.55 | 高清净度，良好的抗热冲击性和抗磨损性 | ； | ； | 锻模 热压模 |
| 火焰硬化钢 | HFH-1 | - | - | - | HITACHI HMD5 | 退火 HB≤225 | 0.70-0.8 | 0.90-1.05 | 0.70-0.8 | ≤0.15 | 1.00-1.1 | 0.20-0.25 | 火焰表面硬化处理，良好的抗磨损性和加工性 | 875-950 空冷，油冷 | 150-200℃ HRC≥61 | 冲压模，修边模 |
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条