3) particle degradation
物料降级
4) fuel staging
燃料分级
1.
It shows that 28 % NO_x reduction can be obtained by air staging without much combustion deterioration,and 55 % NO_x reduction can be achieved with fuel staging.
实验表明,空气分级在不对燃烧构成很大影响的前提下可以达到28%的NOx减排效果,而燃料分级则可降低NOx55%,可见分级燃烧对层燃炉中NOx控制也是有效的。
2.
Double staged and deoxidized technology is a combination of air staging, fuel staging and SNCR and an effective low NOx emission control measure.
双分级再还原技术将空气分级、燃料分级和选择性非催化还原等措施相结合，是一种有效控制NOx排放的技术。
5) separated aggregate
分级转料
6) separated aggregate
分级骨料
补充资料：GZ高湿物料快速烘干成套设备
（一）概述
随着我国经济的发展，对环境的保护更加重视，对酿造业，屠宰业 ，养殖业等排弃的高水份有机废弃物，特别是糟渣类废弃物，畜 禽粪便的处理越来越重视；另一方面，随着人口的增加，粮食，肥料 饲料日益短缺。将畜禽粪便，湿糟渣加以利用，即可以解决肥料，饲料 的短缺问题，是一项利国利民的大事。
二）设备的组成与工作原理
A型设备
1、工作原理： 以高效燃烧炉产生的洁净沿道气为烘干介质，将高湿物料由进料螺旋加入滚筒破碎干燥器中，物料由回转筒内的抄板抄起到一定高度后落下，于中心轴上的告诉旋转的破碎装置相碰，被击散的物料与高湿烘干介质充分接触，使物料被快速 干燥，物料运行到回转滚筒的未端，干燥到一定程度的细粒物料被负压气流夹入气流干燥管，而较湿的大物块由于比重较大，不能被气流夹走而滞流。再经抄板 抄起而被击碎烘干，直到干燥到能被气流带走。物料在气流干燥管内进一步干燥后由旋风分离器分离。
2、设备组成 （1），破碎进料机； （2），直热式热风机； （3），滚筒破碎干燥机 （4），气流分离器； （5），旋风分离器； （6），引风机； （7），电控柜。
二、B型设备
1、工作原理： 以高效燃烧炉产生的洁净烟道气为烘干介质，将高湿物料由进料螺旋入滚筒破碎干燥器中，物料由回转筒内的抄板抄起到一定高度后落下，与中心轴上的旋转的破碎装置相碰，被击散的物料与前级气流烘干后排出的尾气补充部分高温烟道气后充分接触，使物料脱水干燥，物料运行到滚筒未端排出，最后的废气在引风机的作 用下经旋风除尘器后排出，排出的物料由螺旋加料机加入到气流干燥机内，和高温烘干介质接触进一步干燥，后由旋风分离器分离，物料进入料仓进行打包，分离的尾气进入滚筒烘干机进行烘干。
2、设备组成 （1）、破拱螺旋加料机 （2）、直热式热风机 （3）、滚筒破碎干燥机 （4）、气流分离器； （5）、旋风分离器、料仓 （6）、引风机 （7）电控柜
三，设备特点
1，该烘干设备可将含水率70%以上的高温物料一次烘干到安全水份，脱水量大，对于含水率大于80%以上的高湿物料，可配专门的带式挤压机进行机械脱水，挤压后的水份为60-70%，可大大节省烘干的耗能。
2，A型设备适合于鸡粪，猪粪，屠宰废弃物的烘干，可一次完成烘干。杀菌，除臭连续生产，工艺简单。
3，B型适合于糟渣类高湿物料的烘干处理，由于热风炉产生的高温介质首先干燥经滚筒干燥排出的物料，烘干能力强，终了水份低；气流干燥后的较高温尾气，由于温度较高，加入部分高温干燥介质后，再进入滚筒内干燥刚加入的较湿的物料，这样使得旋风分离器中尾气夹带的物料得以回收，又大大降低了排放的尾气的温度，降低了能耗，同时次高温介质进入滚筒烘干器内对转筒维护要求也降低了。
4，采用直热式热风炉，热效率高达90%，热风炉本身具有除尘功能，输出的烟道气含尘量较小，符合国家环保要求
四，技术参数
随着我国经济的发展，对环境的保护更加重视，对酿造业，屠宰业 ，养殖业等排弃的高水份有机废弃物，特别是糟渣类废弃物，畜 禽粪便的处理越来越重视；另一方面，随着人口的增加，粮食，肥料 饲料日益短缺。将畜禽粪便，湿糟渣加以利用，即可以解决肥料，饲料 的短缺问题，是一项利国利民的大事。
二）设备的组成与工作原理
A型设备
1、工作原理： 以高效燃烧炉产生的洁净沿道气为烘干介质，将高湿物料由进料螺旋加入滚筒破碎干燥器中，物料由回转筒内的抄板抄起到一定高度后落下，于中心轴上的告诉旋转的破碎装置相碰，被击散的物料与高湿烘干介质充分接触，使物料被快速 干燥，物料运行到回转滚筒的未端，干燥到一定程度的细粒物料被负压气流夹入气流干燥管，而较湿的大物块由于比重较大，不能被气流夹走而滞流。再经抄板 抄起而被击碎烘干，直到干燥到能被气流带走。物料在气流干燥管内进一步干燥后由旋风分离器分离。
2、设备组成 （1），破碎进料机； （2），直热式热风机； （3），滚筒破碎干燥机 （4），气流分离器； （5），旋风分离器； （6），引风机； （7），电控柜。
二、B型设备
1、工作原理： 以高效燃烧炉产生的洁净烟道气为烘干介质，将高湿物料由进料螺旋入滚筒破碎干燥器中，物料由回转筒内的抄板抄起到一定高度后落下，与中心轴上的旋转的破碎装置相碰，被击散的物料与前级气流烘干后排出的尾气补充部分高温烟道气后充分接触，使物料脱水干燥，物料运行到滚筒未端排出，最后的废气在引风机的作 用下经旋风除尘器后排出，排出的物料由螺旋加料机加入到气流干燥机内，和高温烘干介质接触进一步干燥，后由旋风分离器分离，物料进入料仓进行打包，分离的尾气进入滚筒烘干机进行烘干。
2、设备组成 （1）、破拱螺旋加料机 （2）、直热式热风机 （3）、滚筒破碎干燥机 （4）、气流分离器； （5）、旋风分离器、料仓 （6）、引风机 （7）电控柜
三，设备特点
1，该烘干设备可将含水率70%以上的高温物料一次烘干到安全水份，脱水量大，对于含水率大于80%以上的高湿物料，可配专门的带式挤压机进行机械脱水，挤压后的水份为60-70%，可大大节省烘干的耗能。
2，A型设备适合于鸡粪，猪粪，屠宰废弃物的烘干，可一次完成烘干。杀菌，除臭连续生产，工艺简单。
3，B型适合于糟渣类高湿物料的烘干处理，由于热风炉产生的高温介质首先干燥经滚筒干燥排出的物料，烘干能力强，终了水份低；气流干燥后的较高温尾气，由于温度较高，加入部分高温干燥介质后，再进入滚筒内干燥刚加入的较湿的物料，这样使得旋风分离器中尾气夹带的物料得以回收，又大大降低了排放的尾气的温度，降低了能耗，同时次高温介质进入滚筒烘干器内对转筒维护要求也降低了。
4，采用直热式热风炉，热效率高达90%，热风炉本身具有除尘功能，输出的烟道气含尘量较小，符合国家环保要求
四，技术参数
| 参数/型号 | GZ-800(A,B) | GZ-1000(A,B) | GZ-1800(A,B) |
| 湿物料处理量（含水率60%） | 500KG/H | 1000KG/H | 2000KG/H |
| 物料终含水率（%） | <13 | <13 | <13 |
| 耗煤量（%） | <70 | <110 | <240 |
| 耗电量（度/小时） | <15 | <20 | <30 |
| 占地面积（平方米） | 70 | 120 | 150 |
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条