2) Weight material separation
重物料分离
3) material seperation mechanism
物料分离机理
4) Sieving device
物料分离装置
5) separating feed
分离进料
6) separate tiny abrasive from farinaceous mineral
锻料分离
补充资料:富钛物料氯化产物冷凝分离
富钛物料氯化产物冷凝分离
condensation and separation of the chlorination product from high-titania material
futai wulioo IUhua ehanwu fengning fenli富钦物料抓化产物冷凝分离(eondensationand separation of the ehlorination Produetfrom high一titania material)富钦物料氯化产出的混合炉气经收尘、淋洗、沉降和过滤等处理除去粉料、杂质氯化物以及非冷凝性气体制得粗四氯化钦的过程,为四羲化钦制取过程一重要中间环节。 原理主要是依据TICI;和各种杂质氯化物的熔点、沸点、蒸气压的差异,各组分的分压值以及杂质在Ticl‘中的溶解度的差别,设计或选择合适的冷凝装置及其温度控制条件,实现Ticl‘与杂质的分离。 混合炉气中的氯化物基本上可分为三类。(1)在常温下呈液态且沸点低于42sK的有TICI‘、VOC13、SICI;、CC14等。(2)沸点在423一623K之间的有AIC13、FeC13等,其特征是在冷凝时由气态不经液态而直接转变成为固态。(3)具有高沸点的MgC12、FeC12、Mn-clZ、CaCI:等。这类氯化物部分留在炉内,部分进入收尘器及后续工序。此外,混合炉气中还含有大量非冷凝性气体和气流夹带出的少量粉料。 工艺流态化氯化法生产TICI;产出的混合炉气,采用的冷凝系统如图1所示。该系统由收尘、淋洗、沉降过滤以及尾气处理等步骤组成。 收尘常用干式收尘器,一般为2一3级,外壳设有夹套,可以通风控温。混合炉气出炉温度约873一lo73K,进入收尘器后经逐级降温,并由于收尘器截面积较大、气速降低,冷凝成固态的铁、锰、镁、钙以及瘫癫瘫黝象弃 槽内借助于重力作用下沉,沉降物(即泥浆)由槽底部 排出。清液由槽上方溢流,经高位槽进入管式过滤器, 鱼全竺垦进一步除去固体杂质,获得粗Ticl。液体。 尸,上共气!粗四氯化钦呈淡黄至红棕色,含TICI;约98%,固 I收尘l冷冻液收尘渣、、_二__、_____.,.卜__.J,、_一 L二丁=习二于二二宁二液比小于0.5%,溶解于Ticl。中的杂质氯化物主要有 一一一厂万一石几J飞尸飞门「不窗赢祠SIC14、VOC13、FeC13、AIC13、TIOCI:等,其含量和使 l心卜匕一一冷冻液甲用的原料有关。 l气准全叫Jj至J,些鱼鱼…二二日l仁b.—}尾气处理混合炉气经淋洗分离出来的非冷凝性 r~一止一一.一J一名或一上~一{气体,除eo、eoZ、02、N:外.尚含有Tiel4、Hel、 L星二华哩」四罕困一一丝巡‘一叫巡矍竺到一工一道cl,等,须经处理后再排空。一般采用多级吸收塔用循 排’空粗子Icl;环水逆流吸收Hcl气,回收的盐酸浓度可达20纬。
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参考词条