1) low-temperature process system
低温过程系统
2) optimization/low temperature process systems
最佳化/低温过程系统
3) low-temperature process
低温过程
1.
In order to know well the hazard of abnormal temperature change to agriculture impact of low-temperature process in midsummer on seeding of mid-season rice from spike differentiation to grouting in Jianghan Plain in recent 10 years,parallel observation was used to analyze crop and meteorological factors in this study.
为了解异常温度变化过程对农业生产的危害,采用作物与气象要素平行观测分析法初步分析了近10a江汉平原盛夏低温过程对处于穗始分化期至灌浆期的中稻结实的影响。
4) Cryogenic system
低温系统
1.
Technology of Helium gas purification in BEPC-Ⅱ cryogenic system;
BEPC-Ⅱ低温系统的氦气净化技术
2.
Helium purification in large cryogenic system;
大型氦低温系统中的杂质净化
3.
Effect on pressure in the vessels of EAST cryogenic system due to fluctuation of heat loads;
EAST超导托卡马克热负荷波动对低温系统液氦槽的影响
5) low temperature system
低温系统
1.
The corrosion mechanism of the equipment and pipeline in FCC unit low temperature system is expounded together with the corrosion protection measures both at home and abroad.
论述了催化裂化低温系统的设备、管道腐蚀机理,以及国内外一贯采用的防腐蚀措施。
2.
In view of reduction of irreversibility,a new design principle of the low temperature system insulation is proposed according to the thermodynamic second law.
依据热力学第二定律 ,从减少不可逆损失的角度出发 ,提出了低温系统隔热层设计的新原则 ,即单位面积熵产率限制的设计原则 ,并与传统的设计原则进行了比较。
3.
The liquid level of liquid nitrogen in low temperature system of high temperature superconducting maglev vehicle must be detected at real-time to ensure that high temperature superconducting maglev vehicle keeps safe running When high temperature superconducting maglev vehicle is running.
在高温超导磁悬浮车运行过程中,必须时刻监测低温系统中的液氮液位以保证高温超导磁悬浮车的安全运行。
6) system hypothermia
系统低温
1.
The protective effect of system hypothermia on ischemia injury of spinal cord in dogs;
系统低温对犬脊髓缺血性损伤的保护作用
补充资料：初轧过程控制计算机系统调试
初轧过程控制计算机系统调试
debugging of the computer system of process control for blooming mill
画面和打印记录上观察和检查程序系统的运行状况，实现以上功能的测试和校验。 在实时控制的同时，计算机把收集到的坐产实绩数据进行分类、整理、编集成各种报表，按设定的时间打印出来。例如，在装炉结束后自动打印出“装炉实绩清单”，一个班次结束后，打印出“生产班次报表”等。 轧制系统调试计算机对轧制线的控制，主要是通过对轧制线上的物料流的跟踪，及时向可编程序控制器(PLc)和仪表输出控制指令，形成轧线的自动运转来实现。根据信息处理的需要，为方便控制，按工艺流程顺序把轧线分成钢锭称量、1号轧机、2号轧机、热火焰清理、板坯剪入口、板坯剪出口、板坯称量、板坯冷却、连轧机、收集、热锯、打印、小方坯冷却等跟踪区域。初轧计算机通过对各区域物料流计算机进行所对应的信息流的传送和处理，实现对轧材的跟踪功能。同时，根据轧材的所在位置，及时在CRT画面上输出相应的作业指示和设定值等指导操作。同时计算机根据轧材的运动情况，向电气、仪表系统给出辊道等运转指令，接受电气、仪表装置的动作状态信号等。轧制线上的轧材位置跟踪，是借助于安装在轧线上的热金属检测器、冷金属检测器的接通/关闭信号以及辊道的正、反转等信息来识别的。在跟踪信息流传递的同时，计算机通过设定盘上信号灯的亮灭，形象地显示轧材的位置。 小方坯的“最佳剪切”是初轧计算机的主要计算控制功能之一。其设计思想是:对经过板坯剪切头与切尾的初轧坯，在板坯称量机上进行称量，根据称量结果算出成品方坯的预测全长，与经过连轧机后在测量辊测出的实际长度进行比较，再对钢锭重量差及轧后的长度差所引起的误差进行修正，求出方坯的有效长度。在定尺剪切指定下，按要求的长度进行剪切;在不定尺剪切指定下，并有尾部余材时，计算机对尾部材进行“从成品材中截取适当长度加入尾部材，使尾部材达到允许尺寸范围”的处理。然后把处理结果告知PLC进行剪切控制，以此提高钢材收得率，并防止出现短尺。在调试前，对各跟踪区域的每一工艺进程都编制出测试程序。程序运行时，注意观察设定盘和CRT的显示及打印输出的记录，并同预想的结果进行比较、校验。 存贮程序控制(SPC)系统调试现代初轧机的控制方式已采用存贮程序控制(SPC)，即事先把设定的各种轧制规程记入到计算机存贮单元中，然后按照轧制要求，自动或手动调出相应的轧制规程对轧机进行控制。采用人一机配合的半自动操作方式能提高轧制速度和生产率，减轻劳动强度。SPC调试内容主要包括:(l)轧辊压下、推床的自动定位。(2)轧制道次的自动更新。(3)辊道连动范围的自动切换。
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参考词条