1) pneumatic ejection
气动顶出
2) pneumatic
气动
1.
Design of pneumatic arc core-pulling crank slide mechanism;
气动曲柄滑块圆弧抽芯机构设计
2.
Improving on the pneumatic system of DDS tapping machine;
DDS开铁口机气动系统的改进
3.
Control strategy of pneumatic integrated active and passive vibration isolator;
气动主-被动一体化隔振器控制策略分析
3) Pneumatic System
气动
1.
Study on and Design of Pneumatic System for NC Spiral Bevel Gear Burnishing Machine;
气动在数控螺旋锥齿轮研齿机中的应用研究
2.
Abstact:This article mainly introduced the improvement of DB420 pressing device of multi_function packaing machines and the regarding control methods of the pneumatic system and the electrical route.
本文主要介绍了DB420多功能包装机压印装置机械部分的改进及相应的气动、电路控制方法。
4) pneumatics
气动
1.
Design of web gravure press feeding pneumatics controlling system;
轮转凹印机给纸系统裁刀气动控制系统设计
2.
The Design of Computer Auto-sorting System Based on Pneumatics;
基于气动技术的计算机控制自动分拣系统
3.
In this paper the structure of the joint is presented, the principle of pneumatics and method of control are.
给出了关节的结构,介绍了手指关节的气动原理与控制方法,并分析了关节弯曲变形的静态模型。
5) Aerodynamics
气动
1.
Based on running features of feed-water pump turbine,design and exploit new last stage blade in order to fill the request of aerodynamics,intensity and vibration of feed-water pump turbine in running.
针对给水泵汽轮机的运行特点,设计开发新的末级叶片,以便满足给水泵汽轮机运行时气动、强度、振动要求。
2.
Theory and methodology of multidisciplinary coupling optimization design taking account of aerodynamics,heat transfer,structure,vibration and life prediction and optimum algorithm,were discussed.
叙及了多学科设计优化技术在航空发动机涡轮叶片设计中的应用研究,对涡轮叶片多学科设计优化方法进行设计的具体实施过程进行了介绍,讨论了结构、气动、传热、强度、振动和寿命以及优化算法等跨学科之间进行耦合优化设计的理论和方法。
6) aerodynamic
气动
1.
The present paper computational simulates the atomization characteristics of the aerodynamic nozzle,and analysis the flow in the nozzle,achieves some useful conclusions.
对气动喷嘴的雾化特性进行了数值模拟,对喷嘴内的流动现象进行了分析,得到了一些有益的结论。
2.
Using the combination of simulated annealing algorithm and second ordered planning algorithm of sequence,the blade optimization has been carried out by taking the aerodynamic efficiency of turbine as the target.
根据五次多项式叶片造型方法进行叶型参数化,得到涡轮叶片的参数化模型,采用N-S方程进行三维流场计算,使用模拟退火算法和序列二次规划算法相结合,以涡轮气动效率为目标进行了优化,优化结果显示涡轮气动效率得到提高。
3.
aerodynamic braking,wheel mounted disc braking and track friction braking.
介绍了悬浮式铁道机车车辆使用的 3种机械式制动装置 ,即气动制动、车轮圆盘制动与路面摩擦制动。
参考词条
补充资料：压力机气动卸料出件装置
[摘要] 利用压缩空气，在压力机滑块的每一行程内把需要作的制件吹离模具表面。
关键词 压缩空气 缷料装置 出件
1 引言
任何一种冲压模具，都不允许有制件或废料停留在棋具表面。尤其是级进模要完成多工位生产，有些制件或废料不能完全从凹模漏料孔中落下，对于有弯曲成型的制件，更不能忽视其出件方法，而日出件必须自动进行才能满足高速生产的要求。清理的方法有各种形式，这里介绍一种利用压缩空气把制件吹离楔具表而的结构。
2 气动卸料装置及其工作过程
在级进模中，当制件成形后从条料上切离时，往往都是一次切离几个工件，用这种方法切离的制件，基本上都不能从凹模的漏料孔中漏出，而只能从模具表面清理。清理这类制件，可采用图1所示方法。
见图1，压力机滑块行至下死点，工件9被从载体切离。同时拔板10使阀芯12下移，开通气路，压缩空气进入顶料销3下端的气室。
随着压力机滑块上行，一方面压缩空气推动顶料销3克服弹簧4的压力，使工件9与凹模板19和这位板7脱离，完成卸料功能；另一方面，压缩空气通过紫铜管成一定角度吹出，一是使工件9与凸模分离，二是将工件9吹出模具表面，完成了卸料及出件，见图2。
图3为滑块行至上死点，此前工件已被从模具表面吹离，拔板10使阀芯12上移，关闭气路，弹簧4使顶料销3复位。继续进料，滑块下行，至图1状态，进入下一工作循环。
3 注意问题
(1) 制造气阀时，阀芯和阀体采用H7/h6配合，内径需加研磨。
(2) 凸模刃口端设有弹性顶件销，图中未画出。装配用螺钉、销子均未画出。图中气室中孔是多个出件结构的通气孔，共用一个气阀控制。
(3) 气阀安装位置应与切离工位间隔2~3工位，便利出件。图中为说明原理放在一起。
(4) 模具中应装有废料回升检测装置。
(5) 压缩空气是由工厂压缩空气站供给的，供给气压为0.7~0.8MPa，经管路损失后实用压力约为0.6MPa。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。