1) pneumatic measurement
气动测量
1.
Research on intelligent pneumatic measurement system;
智能气动测量系统的研究
2.
The operating principles and the major design method of the compre ssor automatic apolegamic system which is based on the pneumatic measurement pri nciple is discussed.
本文阐述了实现高精度、宽测量范围、基于气动测量原理的压缩机自动选配系统的工作原理和主要设计方法,介绍了用于提高零件测量精度、扩展气动测量范围和实现智能测量的建立在软硬件基础上的自校准三次测量法、增益可编程控制测量放大器和非线性修正技术的工作原理,给出了部分软件的流程图,并对误差修正前后的测量系统的精度进行分析,用试验进行验证。
3.
This article set forth the operating principles and the major design method in the inteligent pneumatic measurement system.
阐述了实现高精度智能化气动测量系统的原理及主要设计方法。
2) pneumatic measuring
气动测量
1.
A measuring method which is named postposition throttle nozzle pressure style pneumatic measuring principle for servo valve s overlap measuring is introduced,and a servo valve s orifice machining quality measuring instrument is developed,which is controlled by computer.
介绍一种后置节流孔压力式气动测量原理用于伺服阀叠合量的气动测量,研制了一台伺服阀阀口加工质量测量仪,并实现了微机自动控制。
2.
Analysis of Pneumatic measuring in principle has been made in the text.
用气动测量对阀体内腔锥度进行测量,来完成阀体和单闸板的配磨生产。
3) pneumatic gauging
气动测量
1.
This article introduces the coaxiality is measured by pneumatic gauging.
本文介绍用气动测量两端孔的同轴度误差,采取建立公共轴线的方法,在两端孔同时插入气动测头,在保证上下两个气动测头同轴的基础上,工件旋转,通过数据采集和工控机处理并显示测量结果。
2.
Analyzing the reasons of nonlinear error in pneumatic gauging.
分析了气动测量中产生非线性误差的原因,介绍了用曲线拟合拓展仪器测量线性范围的方法,着重介绍了用建立正交多项式来提高曲线拟合精度的方法及其软件设计。
5) dimensionair
气动测量仪
1.
The dimensionair is widly used in accurate measuring for its higher accuracy.
气动测量仪以其精度较高、工作可靠和操作维护方便等特点被广泛应用于精密测量中。
6) measurement of aerodynamic heat transfer
气动热测量
补充资料：长度测量工具：气动量仪
由气动长度传感器﹑指示器(錶)﹑空气过滤器和稳压器等组成的长度测量工具。使用气动量仪可以进行不接触测量﹐测量效率很高。气动量仪适用於在大批量生產中测量内﹑外尺寸﹐也可用於测量孔距和轴孔配合间隙。用气动量仪测量时﹐需要按被测尺寸配以相应的测头(图1 气动量仪的测头 )。
气动内径测头结构简单﹐很适宜用於孔径测量。它可以测量直径为1.5毫米的小孔。气动量仪的示值范围较小﹐一般为±20～±100微米。按示值范围不同﹐常见的分度值有0.5微米﹑1微米和 2微米等几种。允许误差一般不大於一个分度值。气动量仪主要分为压力式和流量式两类。
压力式气动量仪 有差压水柱式﹑波纹管式(见长度传感器)﹑薄膜式和膜盒式等。图2 差压水柱式气动量仪的工作原理
为差压水柱式气动量仪的工作原理。测量前﹐分别用与被测孔径公差的最大极限尺寸和最小极限尺寸相等或相近(已精确测得其实际尺寸)的两个校对环规﹐按所採用的放大倍数﹐用倍率微调阀﹑零位调整阀调整水柱的上﹑下限位置。测量时﹐由於被测孔径实际尺寸与校对环规尺寸之差引起的间隙 S 1和S 2变化﹐使测量气室中的压力也发生变化。变化的大小由水柱高度表示﹐从刻度尺上读出被测孔径的偏差值。薄膜式和膜盒式等气动量仪分别採用膜片和膜盒等弹性元件作为转换元件。测量时由压力变化引起弹性元件位移﹐经槓桿齿轮机构放大后由錶针指示。如果在弹性元件的端面上加上电触点﹐便能发出电信号而进行自动测量。
流量式气动量仪 採用浮子和锥度玻璃管作为转换元件﹐故又称浮标式气动量仪。图3 浮标式气动量仪的工作原理
为浮标式气动量仪的工作原理。它的调整和使用方法与差压水柱式气动量仪相似。由於间隙 S 1和S 2变化引起的空气流量变化﹐由浮子在锥度玻璃管中的上下位置表示。
气动内径测头结构简单﹐很适宜用於孔径测量。它可以测量直径为1.5毫米的小孔。气动量仪的示值范围较小﹐一般为±20～±100微米。按示值范围不同﹐常见的分度值有0.5微米﹑1微米和 2微米等几种。允许误差一般不大於一个分度值。气动量仪主要分为压力式和流量式两类。 压力式气动量仪 有差压水柱式﹑波纹管式(见长度传感器)﹑薄膜式和膜盒式等。图2 差压水柱式气动量仪的工作原理
为差压水柱式气动量仪的工作原理。测量前﹐分别用与被测孔径公差的最大极限尺寸和最小极限尺寸相等或相近(已精确测得其实际尺寸)的两个校对环规﹐按所採用的放大倍数﹐用倍率微调阀﹑零位调整阀调整水柱的上﹑下限位置。测量时﹐由於被测孔径实际尺寸与校对环规尺寸之差引起的间隙 S 1和S 2变化﹐使测量气室中的压力也发生变化。变化的大小由水柱高度表示﹐从刻度尺上读出被测孔径的偏差值。薄膜式和膜盒式等气动量仪分别採用膜片和膜盒等弹性元件作为转换元件。测量时由压力变化引起弹性元件位移﹐经槓桿齿轮机构放大后由錶针指示。如果在弹性元件的端面上加上电触点﹐便能发出电信号而进行自动测量。 流量式气动量仪 採用浮子和锥度玻璃管作为转换元件﹐故又称浮标式气动量仪。图3 浮标式气动量仪的工作原理
为浮标式气动量仪的工作原理。它的调整和使用方法与差压水柱式气动量仪相似。由於间隙 S 1和S 2变化引起的空气流量变化﹐由浮子在锥度玻璃管中的上下位置表示。
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