1) thickness of copper film
镀层厚度选择
3) plating thickness
镀层厚度
1.
Waveguide product plating thickness can be confirmed through surface effect depth.
当镀层厚度偏厚时,会使成本增加和带来资源的浪费。
2.
A mathematical model of the relationship between intensity and plating thickness has been advanced, as well as in the same model, U M and U L ray are selected to measure thin and thick sample, respectively.
讨论了初级X射线与铝镀层和铀基体物质、铀的特征线与铝镀层之间的相互作用、铀基体的放射性对测量铝厚度的影响程度 ,提出强度与镀层厚度关系的数学模型 ,以及在同一数学模型中 ,根据铝镀层厚度的实际情况分别选用铀的M和L线测定薄样和厚样。
3.
The temperature sensitivity formula of nickel clad FBG is discussed,and the relation between the temperature sensitivity and the plating thickness of nickel clad fiber bragg grating is analyzed in theory and verified by experiment.
讨论了化学镀镍FBG的温度灵敏度公式,理论分析并用实验证明了镀镍层厚度与温度灵敏度的关系,理论分析得到化学镀层厚度分别为2。
4) Coating thickness
镀层厚度
1.
Approximate calculating formula of the coating thickness is inferred.
讨论钢丝镀层重量３种表示方法之间的关系，并导出镀层厚度的近似计算公式。
2.
In order to enhance their corrosion-proof capability and improve maintainability and service life, the author makes a suggestion of reasonable selection of the coating thickness and thread fit clearance while ensuring the thread attachment strength, based on the re.
为提高飞机螺纹连接件的抗腐蚀能力 ,改善飞机的维修性能和提高飞机的使用寿命 ,本文根据镀层厚度与螺纹配合间隙的关系 ,结合国内外相应标准的规定 ,在保证螺纹连接强度的情况下 ,对如何合理选择镀层厚度和螺纹配合间隙来提高抗腐蚀能力的问题做了论
3.
In order to perform real-time inspection and control of the coating thickness during auto-brush-electroplating,a virtual inspection and control system,which examines the coating thickness based on Faladay(s law of electrolysis and Eddy -current effect,was developed with Labview software platform.
为实现自动化纳米复合电刷镀过程中镀层厚度的实时监控,利用Labview软件平台,基于法拉第电解定律和涡流效应,研发了纳米复合电刷镀镀层厚度虚拟监控系统,并对纳米复合电刷镀过程中纳米复合刷镀层厚度进行了监控实验。
5) Thickness selection
厚度选择
6) coating thickness
镀层厚度、镀[涂、包]层厚度
补充资料：镀层厚度
分子式：
CAS号：
性质： 衡量电镀层品质的重要指标之一。它直接影响镀件的耐蚀性、装配性、导电性以至产品的可靠性。测定方法分无损法和破坏法。前者包括重量法、磁性法、涡流法、β射线反射法、X射线荧光法、机械量具法等；后者包括溶解法、液流法、点滴法、库仑法、金相显微镜法、轮廓仪法、干涉显微镜法等。这些测量方法都有各自的特点和局限性，很难相互取代。但磁性法应用最广。
CAS号：
性质： 衡量电镀层品质的重要指标之一。它直接影响镀件的耐蚀性、装配性、导电性以至产品的可靠性。测定方法分无损法和破坏法。前者包括重量法、磁性法、涡流法、β射线反射法、X射线荧光法、机械量具法等；后者包括溶解法、液流法、点滴法、库仑法、金相显微镜法、轮廓仪法、干涉显微镜法等。这些测量方法都有各自的特点和局限性，很难相互取代。但磁性法应用最广。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条