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1)  aluminium strip cold rolling
铝带冷轧
1.
The status of modern aluminium strip cold rolling in China was reviewed.
中国现代化铝带冷轧始于1956年东北轻合金有限责任公司从苏联引进的2台1700mm4辊可逆式冷轧机的投产,经过近46年的建设与发展,特别改革开放以来的20多年的建设与发展,成就巨大。
2)  aluminium cold rolling mill
铝带冷轧机
1.
The shape control software for 1850mm aluminium cold rolling mill;
1850mm铝带冷轧机板形控制软件简介
3)  aluminium strip mill
铝板带冷轧
4)  aluminium strip and foil cold rolling mill
铝带箔冷轧机
1.
The paper analyzes influence of kerosene medium to performance of hydraulic component and hydraulic system,puts forward feasibility and attention problem of using kerosene medium in hydraulic system of aluminium strip and foil cold rolling mill,introduces design method of using kerosene medium hydraulic system.
通过分析煤油介质对液压元件和液压系统性能的影响,提出了在铝带箔冷轧机液压系统中使用煤油介质的可行性和应注意的问题;介绍了使用煤油介质的液压系统的设计方法。
5)  aluminum strip cold rolling mill
铝板带冷轧机
1.
This essay has briefly introduced the main advanced control technologies and their features of high-precision thickness and shape in modern aluminum strip cold rolling mills.
简要介绍了现代化铝板带冷轧机高精度厚度和板形控制技术的原理和特点。
6)  Non-reversing cold rolling mill
铝带不可逆冷轧机
补充资料:冷轧板带轧辊


冷轧板带轧辊
cold strip and sheet mill roll

Iengzha banda一zhagun冷轧板带轧辊(eold strip and sheet millroll)冷轧板带用的轧棍除老的单机座可逆式的和窄带冷轧用的外,大量的是4一6机座连续式现代冷轧机用的工作辊和支承辊,以及一部分轧制精密合金带用的20辊轧机用的轧辊(见箔材轧棍)。 工作辊要求强度高,辊身工作层硬度高,耐磨性和抗事故性能好,并要求在一定的淬硬层深度范围内硬度落差小。冷轧工作辊基本都是锻钢的,材质为gCrZ型高碳铬钢。锻造成形后,通过整体或表面淬火以及低温回火将轧辊表面硬度调整到规定值(90一looHS),轧制有色金属时硬度可高达105HS。淬硬层深度根据材质、淬火方式和轧辊直径大小而异。大直径轧辊在使用到极限硬度值(82~85HS)时进行重淬火。近年来为了增加gCrZ型轧辊的淬硬层深度,减少重淬.节省费用,趋势是提高铬的含量,向gCr3型和gCr3Ni型发展。为了提高耐磨性,一些国家将gCrZ型钢中Cr的含量提高到5%一10%。法国一厂家研制了离心铸造高铬钢(10%Cr)轧辊,日本还研制试用工具钢类型的钢种生产冷轧工作辊。在极少数冷轧带钢轧机前架选用高硬度铸铁复合轧辊作工作辊。 支承辊除了磨损以外冷轧支承辊的主要时效方式是局部裂纹引起的工作层剥落(见棍面剥落)。所以要求轧辊有好的耐磨性、抗剥落性、耐疲劳性、强度和韧性。冷轧支承辊有锻造、铸造(整体或复合铸造)、镶套式的,材质为亚共析或共析铬钥钢,辊身硬度在55一soHS之间。适当提高含铬量有利于减少轧辊辊身裂纹,改善抗剥落性。 (文,」春杰)
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