2) self-shielded flux-cored wire
自保护药芯焊丝
1.
Development and property analysis of ultra-low carbon self-shielded flux-cored wire with nitride solid solution strengthening;
超低碳氮强化自保护药芯焊丝的研制及性能分析
2.
Influence of hydrogen on weld metal toughness by self-shielded flux-cored wire welding;
氢对自保护药芯焊丝焊缝金属韧度的影响
3.
Research on repairing of rail by self-shielded flux-cored wire without pre-heating;
自保护药芯焊丝在钢轨冷焊修复中的应用
3) self-shielded flux cored wire
自保护药芯焊丝
1.
Mechanism and influencing factors of spatter formation with self-shielded flux cored wire;
自保护药芯焊丝飞溅的形成机理及其影响因素
2.
Effects of O section profile on weldability of self-shielded flux cored wire;
0型截面外形对自保护药芯焊丝焊接性能的影响
3.
Effect of Fe_2O_3, on self-shielded flux cored wire;
Fe_2O_3对自保护药芯焊丝性能的影响
4) self shielded flux cored wire
自保护药芯焊丝
1.
This paper has expounded the importance and urgency of self shielded flux cored wire (SSFCW) study.
介绍了自保护药芯焊丝的特点 ,并指出加快自保护药芯焊丝研制的重要性和紧迫性 。
2.
The influence of three kinds of RE elements and RE metal mixture on the oxygen,nitrogen content and proe sensitivity in the weld of self shielded flux cored wire was investigated in the present study.
研究了三种稀土合金及混合稀土对自保护药芯焊丝熔敷金属中含氧量、含氮量、气孔敏感性的影响规律 ,通过试验及理论分析发现 ,增加稀土元素的添加量 ,可使熔敷金属中含氧量下降 ,降低了气孔敏感性 ,混合稀土的作用最明显 ,它完全抑制了气孔。
3.
The effect of aluminium on the pore sensitivity,microstructure,mechanical properties and inclusion of the deposited metal were studied by changing the amount of aluminium powder in the flux core and the aluminium content in the steel sheath of the self shielded flux cored wire.
通过自保护药芯焊丝药芯配方中铝粉加入量的变化、以及采用含铝和不含铝两种钢带作为焊丝外皮的变化 ,深入地研究了铝对焊缝气孔敏感性、熔敷金属力学性能、金相组织、夹杂物种类及形态的影响。
5) self-shielded flux cored arc welds
自保护药芯焊丝电弧焊
补充资料：激光焊与氩弧焊的修模具的区别
激光焊与握弧焊是常用的模具修复的两种方法。
氩弧焊
氩弧焊是电弧焊的一种，利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源，由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接的。目前氩弧焊是常用的方法，可适用于大部分主要金属，包括碳钢、合金钢。熔化极惰性气体保护焊适用于不锈钢、铝、镁、铜、钛、锆及镍合金，由于价格低，被广泛用于模具修复焊，但焊接热影响面积大、焊点大等缺点，目前在精密模具修补方面已逐步补激光焊所代替。
激光焊
激光焊是高能束焊的一种，激光焊是利用大功率相干单色光子流聚焦而成的激光束为热源进行的焊接。这种焊接方法通常有连续功率激光焊和脉冲功率激光焊。 激光焊优点是不需要在真空中进行，缺点则是穿透力不如电子束焊强。激光焊时能进行精确的能量控制，因而可以实现精密器件的焊接。它能应用于很多金属，特别是能解决一些难焊金属及异种金属的焊接。目前已广范用于模具的修复。
修复模具时的主要区别
使用非消耗电极与保护气体，常用来焊接薄工件，但焊接速度较慢，且热输入比激光焊大很多，易产生变形，激光焊焊缝的特点是热影响区范围小，焊缝较窄,焊缝冷却速快、，焊缝金属性能变化小，焊缝较硬。
精密模具的焊接不同于其他零件焊接，其对质量控制的要求非常严格，而且工件的修复周期必须越短越好。 传统的氩焊发热影响区大，对焊接周边造成下塌，变形等几率非常高，对于精度要求高，焊接面积大的模具，必须经过加温预热，在特定温度下进行焊接，还要自然降温进行退火处理，如此折腾下来费用和时间都不能为用户所接受；而冷焊又存在焊接不牢固和脱落等缺陷。而激光焊没有氩焊和冷焊这些不足，因此逐渐被广泛应用。
氩弧焊
氩弧焊是电弧焊的一种，利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源，由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接的。目前氩弧焊是常用的方法，可适用于大部分主要金属，包括碳钢、合金钢。熔化极惰性气体保护焊适用于不锈钢、铝、镁、铜、钛、锆及镍合金，由于价格低，被广泛用于模具修复焊，但焊接热影响面积大、焊点大等缺点，目前在精密模具修补方面已逐步补激光焊所代替。
激光焊
激光焊是高能束焊的一种，激光焊是利用大功率相干单色光子流聚焦而成的激光束为热源进行的焊接。这种焊接方法通常有连续功率激光焊和脉冲功率激光焊。 激光焊优点是不需要在真空中进行，缺点则是穿透力不如电子束焊强。激光焊时能进行精确的能量控制，因而可以实现精密器件的焊接。它能应用于很多金属，特别是能解决一些难焊金属及异种金属的焊接。目前已广范用于模具的修复。
修复模具时的主要区别
使用非消耗电极与保护气体，常用来焊接薄工件，但焊接速度较慢，且热输入比激光焊大很多，易产生变形，激光焊焊缝的特点是热影响区范围小，焊缝较窄,焊缝冷却速快、，焊缝金属性能变化小，焊缝较硬。
精密模具的焊接不同于其他零件焊接，其对质量控制的要求非常严格，而且工件的修复周期必须越短越好。 传统的氩焊发热影响区大，对焊接周边造成下塌，变形等几率非常高，对于精度要求高，焊接面积大的模具，必须经过加温预热，在特定温度下进行焊接，还要自然降温进行退火处理，如此折腾下来费用和时间都不能为用户所接受；而冷焊又存在焊接不牢固和脱落等缺陷。而激光焊没有氩焊和冷焊这些不足，因此逐渐被广泛应用。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条