1) EDM
电火花加工机床
1.
This paper discusses new development of EDM machine showed at CIMT2001 relating to intelligent technique, know how, automatic technology and networking technique and explains the developing trends of WEDM and die sinking EDM from the view of machining accuracy, expert system, automatic wire feeding, high speed and powder mix machining as well as new processes and new structures.
市场的全球化以及信息技术的高度发展 ,电火花加工机床的内在实质日趋一致。
2) EDM Machine Tool of Micro Holes
微细孔电火花加工机床
3) EDM
电火花
1.
Power Supply for Ultrasonic Motor Applicable to EDM;
适合于电火花加工的超声马达驱动电源的研制
2.
Gas Flow Field Simulation During Ultrasonic Vibration Assisted Gas Medium EDM Based on Fluent Software;
基于Fluent的超声振动-气体介质电火花加工气体流场模拟
3.
Machining Curve Surface Cavities of Mould by Trepanning Technology of EDM;
模具型腔三维曲面的电火花套型加工
4) Electrical Discharge
电火花
1.
Numerical simulation of temperature field for electrical discharge strengthened coating;
电火花表面强化层温度场的数值模拟
2.
A new EDM technology-ultrasonic vibration assisted electrical discharge machining in gas was proposed and corresponding experimental equipment was designed.
简述了超声振动辅助气体介质电火花加工原理,并设计开发了相应的实验机床。
3.
The surfaces of U70MnSi and 40Cr were strengthened by a self-made electrical discharge surface strengthening equipment using hard alloy YG-8 and FW-1101 as electric pole.
采用硬质合金YG-8和堆焊焊条FW-1101作电极,在电火花表面强化器上分别处理了U70MnSi钢和40Cr钢的表面。
5) electrospark
电火花
1.
lnterfacial behavior of filled joints by electrospark overlaying;
填充型电火花精密堆焊接头的界面结合行为
2.
Microstructure and properties of electrospark surface strengthening layers;
电火花表面强化层组织结构和性能的研究
3.
Electrospark surface strengthening technique and machine;
电火花表面强化工艺及设备
6) electric spark
电火花
1.
Analysis and verification of the machining mechanism of air mixed electric spark;
混气电火花加工机理的分析及验证
2.
Evaluation of Uncertainty in Determination of Carbon in Low Alloy Steel by Electric Spark-Direct Reading Spectrometry;
电火花直读光谱法测定低合金钢中碳的测量不确定度评定
3.
Determination of Iron,Silicon,Copper,Manganese,Magnesium, Titanium and Zinc in Pure Aluminum Sheets by Electric Spark Direct Reading Spectrometry;
电火花-直读光谱法测定纯铝薄板中的Fe、Si、Cu、Mn、Mg、Ti、Zn
参考词条
补充资料：电火花加工机床
| 电火花加工机床 electric discharge machine 利用电火花加工原理加工导电材料的特种加工机床。又称电蚀加工机床。电火花加工机床主要用于加工各种高硬度的材料（如硬质合金和淬火钢等）和复杂形状的模具、零件，以及切割、开槽和去除折断在工件孔内的工具（如钻头和丝锥）等。 电火花加工机床通常分为电火花成型机床、电火花线切割机床和电火花磨削机床，以及各种专门用途的电火花加工机床，如加工小孔、螺纹环规和异形孔纺丝板等的电火花加工机床。 电火花成型机床是电火花加工机床的主要品种，根据机床结构分为龙门式、滑枕式、悬臂式、框形立柱式和台式电火花成型机床，此外还可根据加工精度分为普通、精密和高精度电火花成型机床。电火花成型机床一般由本体、脉冲电源、自动控制系统、工作液循环过滤系统和夹具附件等部分组成。机床本体包括床身 、立柱、主轴头和工作台等部分，其作用主要是支承、固定工件和工具电极，并通过传动机构实现工具电极相对于工件的进给运动。脉冲电源的作用是提供电火花加工的能量，有弛张式、闸流管式、电子管式、可控硅式和晶体管式脉冲电源，以晶体管式脉冲电源使用最广。自动控制系统由自动调节器和自适应控制装置组成。自动调节器及其执行机构用于电火花加工过程中维持一定的火花放电间隙，保证加工过程正常、稳定地进行。自适应控制装置主要对间隙状态变化的各种参数进行单参数或多参数的自适应调节，以实现最佳的加工状态。工作液循环过滤系统是实现电火花加工必不可少的组成部分，一般采用煤油、变压器油等作为工作液 。工作液循环过滤系统由储液箱 、过滤器、泵和控制阀等部件组成。过滤方法有介质过滤、离心过滤和静电过滤等。夹具附件包括电极的专用夹具、油杯、轨迹加工装置（平动头）、电极旋转头和电极分度头等。 随着数字控制技术的发展 ，电火花加工机床已数控化，并采用微型电子计算机进行控制。机床功能更加完善，自动化程度大为提高，实现了电极和工件的自动定位、加工条件的自动转换、电极的自动交换、工作台的自动进给、平动头的多方向伺服控制等。低损耗电源、微精加工电源、适应控制技术和完善的夹具系统的采用，显著提高了加工速度、加工精度和加工稳定性，扩大了应用范围。电火花加工机床不仅向小型 、精密和专用方向发展 ，而且向能加工汽车车身、大型冲压模的超大型方向发展。 |
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