1)  Jointing quality
接质量
2)  welding quality
焊接质量
1.
Discussion the auxiliary examination of welding quality;
微机辅助检测焊接质量方法的探讨
2.
Influence of head motion on welding quality in titanium alloy linear friction welding;
钛合金线性摩擦焊机头跳动对焊接质量的影响
3.
The control of welding quality of the boiler and the pressure container;
锅炉、压力容器焊接质量控制
3)  Bonding quality
胶接质量
1.
The bonding quality of three interfaces of solid propellant rocket motor charge is tested directly by the method.
利用超声板波诱发波检测技术,对固体火箭发动机装药界面胶接质量进行检测。
4)  riveting quality
铆接质量
1.
The relationship curve between rivet loading and displacement in the process of riveting was studied by comparison,and the influences of mould depth,boss height of mould and radius of mould fillets on the riveting quality were discussed.
对比研究了铆接过程中铆钉载荷与位移的关系曲线,探讨了模具的深度、模具凸台高度和模具圆角半径对铆接质量的影响。
5)  joint quality
对接质量
1.
An optimization method of S-curve intensity control model was proposed for further improvement of joint quality during laser direct writing.
实验结果与理论分析吻合,表明该优化方法进一步增加了对接区域曝光量分布的有效过渡长度,减缓了曝光量在路径方向上的变化速率,从而在保证直写效率的同时提高了线条对接质量
6)  bonding quality
粘接质量
1.
Aiming at bonding quality detection problems of multilayer coating structure for the airborne solid rocket motor,an automatic ultrasonic image diagnosis system was developed by using double-mode focused probe detection method.
针对机载固体火箭发动机多层复合结构粘接质量检测问题,利用聚焦探头双模式检测方法,研制开发了一套适合直径90~250mm,最大长度2000mm,且圆柱表面有凸起物的各种空-空导弹火箭发动机多层包覆质量自动超声图像诊断系统。
2.
The bonding quality between base layer and incrustation layer is allimportant to piston life,because the material of base piston and wearing ring is different,and there is great difference between their capability,further more,they works in high temperature.
由于活塞本体与镶嵌圈所用的材料不同,性能相差悬殊,且又是在高温环境下工作,本体层与镶嵌层粘接质量对于活塞寿命至关重要。
参考词条
补充资料:可接收质量水平


可接收质量水平
acceptable quality level; AQL

  咧ieshou zhiliang shuiPing可接收质t水平(acceptable甲ality level;AQL)对于连续批(系列),为进行抽样检验,认为满意的过程平均最低质t水平。又称合格质t水平。连续批(系列)指待检批可以利用已检批所提供质t信息的连续提交检验的一系列的批。过程平均指一定时期或一定量产品范围内的过程水平的平均值。过程水平则指过程在每个特定阶段的特性值。此特性值确定着该过程的质量水平。在大多数情形,过程水平可用不合格品百分数或每百单位产品不合格数表示。 AQL是可接收与不可接收的过程平均的分界线,是与抽样方案相关的一个质量参数,又是从一个抽样标准中检索抽样方案的一种手段。规定一个AQL并不意味着不合格品百分数(或每百单位产品不合格数)最高可达到它,或是完全可接收的。无论如何,人们总是希望没有不合格品更好,而且不合格品百分数(或每百单位产品不合格数)比AQL越低越好。 从一个抽样标准(如GBIT 2828一1987)中选取抽样方案时,恰当、合理地确定一个AQL值是至关重要的。确定AQL值可以考虑如下的一些原则:①依赖于生产方能提供的质量与使用方认为理想的质t的折衷,或者说,使用方买得起的质t与所希望的质量的折衷。②AQL值不应过小,以免使样本t增大,批被拒收的机会增加,以至检验费和产品成本增加,或者使用方得不到所需产品。③根据市场悄况,当产品来源较多,而且不合格品容易被发现并容易以合格品替换时,AQL值可适当大一些;反之,AQL值可以小一些。④根据不合格的严重程度(见不合格品率),在同一验收检验问题中,A类不合格(品)的AQL值应小于B类不合格(品)的AQL值,B类不合格(品)的AQL值,应小于C类不合格(品)的AQL值。此外,还可根据具体情况考虑其他的一些原则。 为确定AQL值可考虑如下的一些方法:①工程方法,即根据产品的性能、寿命、互换性、装配、安全性和其他的质t要求,将技术上必须保证的质量作为AQL;②经验方法,即参考原材料、结构、工艺等类似产品的AQL值;③实验法,即暂时指定一个AQL值,根据使用情况进行调整;④反推法,即不直接指定AQL值,而找一个正常检查(验)抽样方案,使它的oc曲线(见抽样特性曲线)通过某个接收概率比较低的重要的点,比如无区别点(即oc曲线上接收概率为50%的点)和使用方风险点(比如,oc曲线上接收概率为10%的点),反推出所据的AQL值。(马毅林)
  
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